會不會出方案是檢驗一個廠家實力的基本要素，客戶來廠家看機器，廠家只會大肆渲染自己家的設備多么的好，卻無法根據用戶實際情況設計出合適的板式家具生產線，這如何讓用客戶信服廠家的機器。

  板式家具開料機：該款設備與傳統數控加工設備不同，融入了自動上料及自動下料設備，有效節省上料及下料的人員，降低人員成本，提高生產效率。把以上軟件生成的NC加工代碼導入該設備，即可實現自動貼標-自動上料-自動開料-自動優化下料-自動下料整套加工成產程序。

  開料拆單：傳統加工板式家具的方法，通常是先根據客戶提供的相應訂單，拆解柜體，手工計算板材尺寸；然后把相應的下料單交由工人用開料鋸把需要的尺寸下料。此過程中由于板式的尺寸大小不一，人員下料無法統籌安排物料，造成物料浪費嚴重而且生產成本居高。但是使用數控開料機搭配專業開料拆單軟件，便可直接生成物料清單，開料優化軟件可根據板材的尺寸自動優化排版，生成最合理的排版，并且直接導出NC的機加工代碼，輸入數控下料機，全程完成自動化排版及下料。節省大量生產成本。同時輸出下料加工代碼的同時，即可生成封邊、排鉆加工的相應加工條形碼以及客戶名稱、板材部位名稱、板材規格的標簽，在板材封邊、板材排鉆加工中，通過條形碼識別系統，零失誤快速準確掃描條形碼，實現快速的數據對接加工。

  全自動封邊機：封邊作業是板式家具制造過程中的一道重要工序，封邊質量的好壞直接影響產品的質量、價格和檔次。全自動封邊機具有自動化、高效率、高精度和美觀的特點，可有效降低操作人員的操作要求，降低人員成本的同時提高生產效率。傳統的板式加工鉆孔是需要人工送料并加以操作，該操作模式生產效率慢、誤差率高。通過以上軟件及設備生產出的板材，計入到排鉆的自動加工，對條形碼的掃描即可輕松實現。

  全自動側孔機：針對板式家具水平孔打孔所設計研發的機型，數控側孔機采用激光定位，無需任何軟件對接，無需任何技術人員操作，小尺寸板材一次可加工三塊，效率高，速度快，精度準。數控側孔機還可實現長短板切換，木榫孔、單孔、盲孔切換，幫您輕松搞定水平孔。

  以上就是板式家具生產線的基本方案，其中板式家具開料機可以選擇四工序開料機、雙工序加排鉆包開料機或木工加工中心，至于是否用雙工位或全自動上下料，則需要根據自身預算來做決定，當然最終方案要以客戶實際情況為準：例如日產量，預算，廠區面積等多種因素。

注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！