機(jī)床特點(diǎn)
關(guān)鍵、重要部件的結(jié)構(gòu)形式和技術(shù)特征
1、傳動(dòng)采用進(jìn)口臺(tái)灣的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌滿足高速高效要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能保證切削加工精度的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。
2、斜床身數(shù)控車床采用排刀刀架，定位精度高，就近換刀速度快，重切變形小。
3、標(biāo)準(zhǔn)配置：新代/廣數(shù)主軸變頻無(wú)級(jí)調(diào)速、液壓架頭、排刀架、封閉式防護(hù)。
4、斜床身數(shù)控車床采用45度整體斜置式床身結(jié)構(gòu)，重切時(shí)仍能保持機(jī)床精度的穩(wěn)定性。
5、X、Z軸伺服電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸節(jié)于與精密滾珠絲杠直連，精度高，絲杠兩端預(yù)拉伸，提高了支承座的支承剛度，使頻繁高速定位，重切時(shí)引起的絲杠扭曲變形減到最低程度，軸承采用優(yōu)質(zhì)合資絲杠專用60度角接觸成對(duì)精密軸承，高速，高精度。
6、高精度、高剛性。
7、床身數(shù)控車床在設(shè)計(jì)時(shí)主軸箱軸承采用合資高剛性軸承，散熱采取了相應(yīng)的減少主軸熱變形的措施，使主軸長(zhǎng)期工作時(shí)能保持主軸軸線的相對(duì)穩(wěn)定性。
8、斜床身數(shù)控車床采用全導(dǎo)軌防護(hù)，冷卻箱及排屑器與主機(jī)分離，保證機(jī)床精度免受熱切削影響。
9、機(jī)床電氣單元柜密封性好，具有電器柜空調(diào)，確保機(jī)床高溫、高濕環(huán)境下數(shù)控系統(tǒng)工作正常。
10、機(jī)床注重邊緣工藝的設(shè)計(jì)，防護(hù)可靠，強(qiáng)力切削、冷卻液強(qiáng)力高壓噴射時(shí)，無(wú)鐵屑、冷卻液飛濺泄漏機(jī)床之外。
11、液壓夾頭夾緊、松開(kāi)除程序控制外，均可腳踏控制，方便快捷。
12、液壓壓力調(diào)整均采用面板式旋扭操作，表盤顯示，調(diào)整安全、方便。
技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目
單位
參數(shù)
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑
mm
Ф460
滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑
mm
Ф120
最大加工長(zhǎng)度
mm
250
主軸頭型式
GB59001
A2-5
主軸通孔直徑
mm
棒料通過(guò)Ф36
主軸轉(zhuǎn)速
r/min
50-4500
主電機(jī)功率（伺服）
kw
4
夾頭尺寸/卡盤尺寸
lnch
40夾頭（液壓卡盤6"選配）
尾座行程
mm
無(wú)
尾座套筒孔錐度
無(wú)
X向行程
mm
360
Z向行程
mm
280
X/Z快進(jìn)速度
m/min
20/24
刀架形式
排刀架
刀具尺寸
mm
20*20
主傳動(dòng)皮帶型規(guī)格
mm
同步帶
外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）
mm
1980*14200*1650
重量
kg
1700
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
