BLA-60鋁箔容器生產線是東營倍思特機床設備有限公司自主研發的鋁箔餐盒加工

設備。該生產線由自動送料機+60噸沖床+模具+自動堆垛機+廢料回收系統組成，價格合理，適用于鋁箔餐盒、蛋撻盒、燒烤盤、時之沙煙薄/煙片、波紋管、家居、餐飲、食品打包等日用產品生產的鋁箔容器加工企業，可以加工不同類型的鋁箔餐盒，進行大批量的餐盒生產。

鋁箔餐盒專用送料機特點：

◆料架和送料機頭分開設計，送料機頭裝在沖床上面，方便送料調節。

◆機架采用整體式全鋼結構，疊加式模塊，送料精度高。

◆采用零張力自由式跟蹤送料，左右對中調整方便快捷。

◆放卷張力采用進口磁粉制動器，適應長時間不間斷工作。

◆送料機放卷方便簡單；穿料簡潔；雙組棍上油加油輕松，油槽容量超大。

配置：

◆研控驅動器◆三菱系列PLC◆深圳顯控七寸觸摸彩屏◆日本和泉繼電器◆優的開關電源

基本參數：

氣動沖床特點：

1.機身采用高質Q235A鋼板焊接結構，開式C形結構，熱時效消除內應力處理，鋼性好，精度保證在0.03mm之內。底腳配置減震墊，具有高強

的減震效果。

2.曲軸縱放，結構緊湊，外形美觀；材質為42CrMo鍛打而成、確保材質及密度達標，精度保證在0.01mm之內。

3.滑塊采用高質原材料鑄造結構，具有極高的吸震效果。經回火消除內應力處理。采用六面體矩形導軌，導軌材質均采用合金銅，耐磨性高、

穩定性好、精度高。

4.裝模高度調節裝置：封閉式高度電動調節，滑塊裝模高度的顯示精度為0.1mm。內置傳動渦輪，確保在調節模高時的平穩度和精度。

5.液壓過載保護裝置：氣液式超過額定噸位約10％產生過載反應，滑塊自動停止，確保機身等主要部件不受任何損壞。采用氣動平衡缸來平衡

滑塊及上模的重量，穩定性強、精度保持性好；

6.采用氣動組合式摩擦離合器——制動器，為低慣量干式離合器、制動器。采用雙閥、動作靈敏、安全可靠、具有寸動、單次和連續操作規范；

結合平穩、磨損少、壽命長；

6.主傳動：齒輪、齒輪軸等摩擦部位均經硬化熱處理后再精研磨加工，精度保證在0.01mm之內，具有極高的耐磨性和平衡性，超低的摩擦聲音

。性能穩定，確保沖床的使用精度和壽命。

7.凸輪：電子凸輪PAC300。配一組吹件裝置。T型槽尺寸、槽距、退料孔、打料孔尺寸按用戶要求制造。

安全裝置：

1. 采用急停按鈕，機器在出現任何不規范、安全可疑的情況下，只需要第一時間按下此按鈕，整個機器切斷電源、停止運行。確保人身及財產的安全：安裝方式：安裝在主操作盤上。方便、快捷：

2. 配有安全光幕。所有人員在誤操作的情況下，確保人身安全： 

3. 采用雙手操作方式。避免了傷害自己及他人安全：

成品收集器：

（1）.整機采用三菱PLC作為控制系統，安全可靠、氣/電一體化，集中控制

（2）.全自動收集產品自動堆垛、計數精準根據客戶要求，設置堆垛的數量，只需一人打包整理

（3）.整機采用鋁材型結構，美觀大方，大大減少工人、極大的提高工作效率

（4）.四軌收集機尺寸：2200*1300*1400mm

參數：

輸送帶寬度1100mm

收料帶高度920 +/-25mm(高度可定制)

餐盒最小尺寸180*120mm(4通道)

餐盒最大尺寸 500*300mm(1通道)
215*300mm(2通道)

堆垛最大高度420mm(根據餐盒的尺寸)

空氣消耗(1通道) 0.2m3/min

整機功率3KW

 廢料打包器：

廢料打包系統可實現自動吸廢料，自動打包壓塊，不需要人工操作，節約人工2-3人。效率高，生產場地干凈整潔。

用于鋁箔邊角料的壓實、打包，以方便運輸回收。

技術參數
轉速 1450rpm
功率4Kw
揚程1.5M
鋁箔最大厚度<1MM

管道：直徑300，長4-5米

外形尺寸：1200*800*2000

模具：

1. 模具構成

 模具由模架、模心、氣路和吹氣裝置構成

2. 模具材質

上下模架鋼板材質為45號鋼.上模具剪口用  SKD11下模具剪口用P20模具鋼.凹凸模具用  45號鋼材

3. 模具加工工藝流程

3D繪圖—下毛胚料---毛胚料精加工----模心部分淬火----模具組裝-----模具實驗-----模具修整-----模具實驗-----驗收合格-----總裝完成----出成品檢測----合格包裝發貨。

4. 模具性能保證

保證1000萬次使用壽命。

保證材料利用率82%以上，成品合格率99%以上。

配套可拆卸LOGO，方便客戶使用

加工環境：

包裝運輸：

注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！