產(chǎn)品技術(shù)文件
產(chǎn)品型號(hào)：CK-46XL-D
一、機(jī)床介紹：
此系列數(shù)控車床具有精度高、速度快、靈活耐用、外觀大方、實(shí)用性強(qiáng)，具有走刀機(jī)與走心機(jī)的多重優(yōu)點(diǎn)；最適合加工用于航空、電子、汽摩配件、精密零部件、鐘表、安防、LED等行業(yè)的各種高精度、多批量、外形復(fù)雜的零件精密加工；適用于各類材質(zhì)如：銅、鋁、鐵、鋼等材質(zhì)的車削，銑削、雕刻等加工，能滿足通常的軸類、盤類零件的內(nèi)外圓柱表面、臺(tái)階、錐面、球面、溝槽、各種螺紋和復(fù)雜曲面的加工；能夠滿足現(xiàn)在及未來社會(huì)發(fā)展的需求。
二、機(jī)床特點(diǎn)：
1、本機(jī)整體斜床身結(jié)構(gòu),采用CAD計(jì)算機(jī)軟件符合人體工學(xué)設(shè)計(jì)，取得最佳化的跨距配置，操作人員裝夾方便，最大限度降低工人疲勞度，人性化程度高；整機(jī)采用樹脂砂材質(zhì)精密鑄造，經(jīng)振動(dòng)時(shí)效、二次退火處理、消除應(yīng)力，使整機(jī)具有超高剛性、耐重車削、長久的精度持久性及其·長期保證材質(zhì)不變形的特點(diǎn)。
2、主軸頭結(jié)構(gòu)穩(wěn)重，耐重車削，散熱性佳， 主軸采用迷宮環(huán)設(shè)計(jì)，可避免水氣與粉塵侵入，主軸軸承配備日本NSK/德國FAG P4級(jí)高速高精密軸承，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000rpm/min,加工精度高、光潔度好且穩(wěn)定性優(yōu)異。
3、X、Z兩軸均采用日本安川伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)，精密滾珠絲桿采用臺(tái)灣上銀HIWIN/銀泰PMI C3級(jí)精密研磨級(jí)滾珠絲桿，線性導(dǎo)軌均采用臺(tái)灣上銀HIWIN/銀泰PMI重負(fù)荷精密級(jí)線性導(dǎo)軌，全行程直線度校正，確保機(jī)床運(yùn)動(dòng)效率高、精確度好、耐重切削強(qiáng)、保持性穩(wěn)定。
4、控制系統(tǒng)以臺(tái)灣新代高穩(wěn)定性系統(tǒng)為主，性能穩(wěn)定，功能強(qiáng)勁，反應(yīng)迅速，人性化程度高，配合最佳化參數(shù)調(diào)整，使機(jī)器發(fā)揮出最優(yōu)切削條件。
5、排刀式刀架+刀塔結(jié)構(gòu)，超大行程，裝刀多、定位精確、速度快、效率高。
6、工件夾持采用高穩(wěn)定性液壓系統(tǒng)松夾，夾持力度可根據(jù)實(shí)際加工工件進(jìn)行大小調(diào)節(jié)，且性能穩(wěn)定。
7、可選配自動(dòng)送料架，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料，從而實(shí)現(xiàn)批量、連續(xù)加工，可節(jié)約人工成本。
8、機(jī)床整機(jī)采用密閉式全防護(hù)，外觀新穎大方，整潔、安全、環(huán)保。
三、CK-46XL-D主要技術(shù)參數(shù)：
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內(nèi)容 |
單位 |
CK-46XL-D |
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主軸 |
主軸頭形式 |
ASA |
A2-5 |
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type |
6″或46型筒夾 |
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主軸通孔直徑 |
mm |
￠56 |
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拉桿通孔直徑 |
mm |
￠46 |
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加工范圍 |
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
400 |
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最大加工直徑（盤類） |
mm |
360 |
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機(jī)械能力 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
rpm |
6000 |
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X軸最大快移速度 |
mm/min |
30000 |
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Z軸最大快移速度 |
mm/min |
30000 |
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機(jī)械精度 |
X/Z軸重復(fù)定位精度 |
mm |
±0.003 |
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軸向行程 |
X軸最大行程 |
mm |
880 |
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Z軸最大行程 |
mm |
280 |
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刀架 |
刀架形式 |
type |
8工位刀塔 |
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刀具規(guī)格 |
mm |
20×20/￠25 |
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電機(jī)功率 |
主軸電機(jī) |
KW |
5.5/7.5 |
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X軸電機(jī) |
KW |
1.3 |
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Z軸電機(jī) |
KW |
1.3 |
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其他 |
軌道形式 |
type |
線軌 |
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加工精度 |
GB |
IT6 |
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最佳表面粗糙度 |
um |
Ra≤0.8 |
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床身結(jié)構(gòu) |
type |
45°斜床身（整體） |
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鑄件材質(zhì) |
type |
≥HT250樹脂砂鑄件 |
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重量 |
kg |
約2700 |
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外形尺寸（長×寬×高） |
mm |
約2060×1500×1800 |
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備注：以上參數(shù)僅供參考，本公司對(duì)產(chǎn)品規(guī)格設(shè)計(jì)不斷進(jìn)行研究改進(jìn)，隨時(shí)更改機(jī)床技術(shù)參數(shù)，如有更新以出廠實(shí)物為準(zhǔn)。
四、主要配件品牌產(chǎn)地：
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配件名稱 |
品牌產(chǎn)地 |
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臺(tái)灣新代 |
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主軸電機(jī) |
阿爾法/超同步 |
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X軸電機(jī)(帶剎車) |
日本安川 |
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Z軸電機(jī) |
日本安川 |
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主軸 |
大可/健椿 |
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主軸軸承 |
日本NSK |
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刀塔 |
臺(tái)灣臺(tái)嘉 |
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回轉(zhuǎn)油缸 |
TGT/科普特 |
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X軸絲杠軸承 |
日本NSK/德國FAG |
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Z軸絲杠軸承 |
日本NSK/德國FAG |
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X軸滾珠絲杠 |
臺(tái)灣上銀/銀泰 |
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Z軸滾珠絲杠 |
臺(tái)灣上銀/銀泰 |
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X軸線性導(dǎo)軌 |
臺(tái)灣上銀/銀泰 |
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Z軸線性導(dǎo)軌 |
臺(tái)灣上銀/銀泰 |
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鑄件床身 |
神州數(shù)控（高密度HT250） |
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主要電器元件 |
法國施耐德 |
備注：制造廠家保留更改同等品牌的權(quán)利
五、主要精度檢測標(biāo)準(zhǔn)：
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項(xiàng)目 |
公差范圍 |
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主軸直徑跳動(dòng)精度 |
≤0.003mm |
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主軸端面徑向跳動(dòng)精度 |
≤0.003mm |
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X軸反向間隙 |
≤0.005mm |
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Z軸反向間隙 |
≤0.005mm |
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X軸重復(fù)定位精度 |
≤0.005mm |
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Z軸重復(fù)定位精度 |
≤0.005mm |
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車削應(yīng)用真圓度檢測（￠30×L50） |
≤0.003mm |
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車削應(yīng)用錐度檢測（￠30×L80） |
≤0.008mm |
六、安裝條件：
1、溫度
運(yùn)行溫度：5～45℃
溫度波動(dòng)：24小時(shí)溫差小于2℃
2、濕度
連續(xù)：75％以下（不結(jié)露）
短時(shí)間：95％以下（不結(jié)露）
3、海拔：1000m 以下
4、安裝場所條件
*遠(yuǎn)離震源、熱源和熱流 *空氣中粉塵濃度不得大于 10mg/m3 *空氣中不得含酸、鹽和腐蝕氣體
5、電源：3相 380V±10％，50HZ
6、動(dòng)力源容量:15KVA
7、接地:要求有良好的接地，推薦每臺(tái)機(jī)床單獨(dú)接地，接地線線徑不得小于電源線徑
8、請(qǐng)自備正宗長城46號(hào)液壓油（18L/桶×3）、46號(hào)導(dǎo)軌油（18L/桶×1）
七、 七、1).培訓(xùn)：
交機(jī)前后，如需培訓(xùn)，可提前至我司培訓(xùn)(培訓(xùn)內(nèi)容包括：編程、調(diào)機(jī)、對(duì)刀、日常維護(hù)等)，時(shí)間為1-7天，
培訓(xùn)期間住宿及交通費(fèi)自費(fèi)，其它均為免費(fèi)。交機(jī)時(shí)我司會(huì)安排專業(yè)調(diào)機(jī)人員對(duì)機(jī)床進(jìn)行安裝調(diào)試，并對(duì)操
作人員進(jìn)行性能介紹，調(diào)機(jī)，對(duì)刀及日常維護(hù)培訓(xùn)(被培訓(xùn)人員需具備專業(yè)基礎(chǔ)、會(huì)看圖紙、加工工藝等)。
2)售后服務(wù)及承諾：
1、機(jī)床出現(xiàn)故障，得到用戶信息后，能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的，立即給予回復(fù)；如不能立即答復(fù)的在1小時(shí)內(nèi)回復(fù)，12至24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，給予處理，特殊情況由雙方協(xié)商確定。
2、機(jī)床自驗(yàn)收合格之日起，免費(fèi)保修一年(保修期內(nèi)免配件及人工服務(wù)費(fèi))，保修期內(nèi)如因人為因素或自然
災(zāi)害不可抗力原因而造成的損壞，需要改換配件的，則酌情收取零件成本費(fèi)。
3、質(zhì)保期外，我方提供終身有償維修服務(wù)，只收取所更換零件成本費(fèi)、人員交通車旅費(fèi)。
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
