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電氣控制原理圖的分析方法與步驟
①分析主電路
無論線路設(shè)計(jì)還是線路分析都是先從主電路入手。主電路的作用是保證機(jī)床拖動要求的實(shí)現(xiàn)。從主電路的構(gòu)成可分析出電動機(jī)或執(zhí)行電器的類型、工作方式,起動、轉(zhuǎn)向、調(diào)速、制動等控制要求與保護(hù)要求等內(nèi)容。
②分析控制電路
主電路各控制要求是由控制電路來實(shí)現(xiàn)的,運(yùn)用“化整為零”、“順藤摸瓜”的原則,將控制電路按功能劃分為若干個(gè)局部控制線路,從電源和主令信號開始,經(jīng)過邏輯判斷,寫出控制流程,以簡便明了的方式表達(dá)出電路的自動工作過程。
③分析輔助電路
輔助電路包括執(zhí)行元件的工作狀態(tài)顯示、電源顯示、參數(shù)測定、照明和故障報(bào)警等。這部分電路具有相對獨(dú)立性,起輔助作用但又不影響主要功能。輔助電路中很多部分是受控制電路中的元件來控制的。
④分析聯(lián)鎖與保護(hù)環(huán)節(jié)
生產(chǎn)機(jī)械對于安全性、可靠性有很高的要求,實(shí)現(xiàn)這些要求,除了合理地選擇拖動、控制方案外,在控制線路中還設(shè)置了一系列電氣保護(hù)和必要的電氣聯(lián)鎖。在電氣控制原理圖的分析過程中,電氣聯(lián)鎖與電氣保護(hù)環(huán)節(jié)是一個(gè)重要內(nèi)容,不能遺漏。
⑤總體檢查
經(jīng)過“化整為零”,逐步分析了每一局部電路的工作原理以及各部分之間的控制關(guān)系之后,還必須用“集零為整”的方法檢查整個(gè)控制線路,看是否有遺漏。特別要從整體角度去進(jìn)一步檢查和理解各控制環(huán)節(jié)之間的聯(lián)系,以達(dá)到正確理解原理圖中每一個(gè)電氣元器件的作用。 可編程控制器由于抗干擾能力強(qiáng),可靠性高,編程簡單,性能價(jià)格比高,在工業(yè)控制領(lǐng)域得到越來越廣泛應(yīng)用。
工業(yè)年月機(jī)作為中央控制單元,配有組態(tài)軟件,選用大屏幕實(shí)時(shí)監(jiān)視界面,實(shí)現(xiàn)各控制點(diǎn)的動態(tài)顯示、數(shù)據(jù)修改、故障診斷、自動報(bào)警,還可顯示查詢歷史事件記錄,系統(tǒng)各主要部件累計(jì)運(yùn)行時(shí)間,各裝置工藝流程圖,各裝置結(jié)構(gòu)圖等。中央控制單元和下位機(jī)PLC之間采用串行通訊方式進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,通常距離在1000m以內(nèi)選用485雙絞線通訊方式,較常距離可選用光纖通訊,更長距離也可選用無線通訊方式。下位機(jī)選用PLC控制,根據(jù)控制對象的多少,控制對象的范圍,可選用一臺或多臺PLC進(jìn)行控制,PLC之間數(shù)據(jù)交換是利用內(nèi)部鏈接寄存器,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換和共享。由于PLC對現(xiàn)場進(jìn)實(shí)時(shí)監(jiān)控具有很高的可靠性,且編程簡單、靈活,因此越來越受到人們重視。
控制系統(tǒng)可靠性降低的主要原因
雖然工業(yè)控制機(jī)和可編程控制器本身都具有很高的可靠性,但如果輸入給PLC的開關(guān)量信號出現(xiàn)錯(cuò)誤,模擬量信號出現(xiàn)較大偏差,PLC輸出口控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu)沒有按要求動作,這些都可能使控制過程出錯(cuò),造成無法挽回的經(jīng)濟(jì)損失。
影響現(xiàn)場輸入給PLC信號出錯(cuò)的主要原因有:
1)造成傳輸信號線短路或斷路(由于機(jī)械拉扯,線路自身老化,特別是鼠害),當(dāng)傳輸信號線出故障時(shí),現(xiàn)場信號無法傳送給PLC,造成控制出錯(cuò);
2)機(jī)械觸點(diǎn)抖動,現(xiàn)場觸點(diǎn)雖然只閉合一次,PLC卻認(rèn)為閉合了多次,雖然硬件加了濾波電路,軟件增加微分指令,但由于PLC掃描周期太短,仍可能在計(jì)數(shù)、累加、移位等指令中出錯(cuò),出現(xiàn)錯(cuò)誤控制結(jié)果;
3)現(xiàn)場變送器,機(jī)械開關(guān)自身出故障,如觸點(diǎn)接觸不良,變送器反映現(xiàn)場非電量偏差較大或不能正常工作等,這些故障同樣會使控制系統(tǒng)不能正常工作。
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注:聯(lián)系我時(shí),請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!