GE IC695NIU001
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控制系統(tǒng)主要功能及效果
控制系統(tǒng)完成1#/2#轉(zhuǎn)爐本體、散狀加料、汽化冷卻、煙氣凈化及公用部分、煤氣鼓風(fēng)機(jī)房、煤氣回收輸配等工藝的生產(chǎn)參數(shù)的在線檢測、數(shù)據(jù)處理運(yùn)算、顯示、存儲、管理、控制輸出、報(bào)表打印、記錄操作過程等功能。程序全自動時,設(shè)備由計(jì)算機(jī)控制,操作人員可通過人機(jī)對話修改設(shè)定值、可直接控制設(shè)備運(yùn)行。
轉(zhuǎn)爐頂吹氧槍及介質(zhì)控制、轉(zhuǎn)爐低吹數(shù)模控制、轉(zhuǎn)爐散狀加料控制、二文喉口開度調(diào)節(jié)、汽包液位調(diào)節(jié)等全自動控制等在任何轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)車間都是較難控制的工藝對象,而宣鋼轉(zhuǎn)爐控制系統(tǒng),加以獨(dú)特的程序處理,這些工藝對象控制得非常理想,其中轉(zhuǎn)爐頂/底吹氣體壓力或流量可以控制在設(shè)定值的3%以內(nèi),轉(zhuǎn)爐喉口差壓可以控制在6Pa以內(nèi),這些數(shù)據(jù)與兄弟單位相比,處于領(lǐng)先地位。
先進(jìn)的控制系統(tǒng)是一個現(xiàn)代化工廠的標(biāo)志,對于企業(yè)有著深遠(yuǎn)的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。ControlLogix系統(tǒng)在宣鋼轉(zhuǎn)爐及整個煉鋼車間的成功使用,不論生產(chǎn)測控,還是廠級生產(chǎn)調(diào)度管理,都達(dá)到史無前例的水平。為宣鋼節(jié)約了能源、降低了成本、減少了操作人員,提高了生產(chǎn)的安全性,提高了產(chǎn)品的合格率、生產(chǎn)率。煉鋼車間自2002年5月18日投產(chǎn)后,一個星期即達(dá)產(chǎn)。半年的生產(chǎn)時間,使宣鋼創(chuàng)下了前所未有的歷史產(chǎn)量及經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)與甲方領(lǐng)導(dǎo)交流,估計(jì)由控制系統(tǒng)良好使用帶來的效益每月至少增加200萬元(人民幣)。
“盡管許多自動化公司都聲稱能夠向客戶提供自動化設(shè)備及解決方案,但我們認(rèn)為只有羅克韋爾自動化公司和及其代理商雄越公司做得最好!”宣鋼煉鋼廠自動化車間樊主任說:“他們有先進(jìn)的產(chǎn)品技術(shù)、雄厚的技術(shù)力量、良好的售后服務(wù),我們與他們合作是最佳的選擇,在未來的項(xiàng)目中我們將繼續(xù)采用他們的產(chǎn)品技術(shù)。”
宣鋼80噸轉(zhuǎn)爐的投產(chǎn),尤其是控制系統(tǒng),成為了兄弟單位參觀學(xué)習(xí)的樣例工程。山東青島鋼廠(80t轉(zhuǎn)爐)、珠海粵裕豐鋼廠(2x65t轉(zhuǎn)爐)、承德鋼廠(3x100t轉(zhuǎn)爐)等單位在考查完宣鋼80噸轉(zhuǎn)爐項(xiàng)目后,已確定煉鋼車間控制系統(tǒng)全部采用ControlLogix,項(xiàng)目正在實(shí)施中,在不久的明年我們又可以看到更多的ControlLogix系統(tǒng)在煉鋼車間的成功應(yīng)用。
在一些大型的裝配機(jī)械應(yīng)用中你可能需要做啟停的順序邏輯控制。這些順序控制保證在使用急停電路之前和保護(hù)通道打開之前正確地停下你的機(jī)器,很明顯,通過這樣控制機(jī)器的停止是有好處的。如果一個自動化過程啟動以后,你想在停止機(jī)器之前允許它結(jié)束工作,特別是有一個必需的裝配順序在你的自動化機(jī)器工作周期中。一個控制停止更優(yōu)于使用急停,所以你不必釋放信息的跟蹤,或者在周期的中間停止。
你需要理解的編輯一個控制啟停順序邏輯的程序設(shè)計(jì)基礎(chǔ)。我將調(diào)用我的那些主控位,對于啟動按鈕我也會定義。那些主控位用于邏輯中的任何地方,來防止自動化過程的再次啟動和他們已經(jīng)完成時的監(jiān)測。
與PLC有關(guān)的程序包括兩類,一類是面向PLC內(nèi)部的程序,即系統(tǒng)管理程序和編譯程序(或解釋程序)。這些程序由PLC廠家設(shè)計(jì)并固化到存儲器中。另一類是面向用戶或面向生產(chǎn)過程的“應(yīng)用程序”(Application Program),也稱“PLC程序”(PLC Program)或“用戶程序”(Use Program)。下面所要討論的是面向外部、即面向生產(chǎn)過程的程序設(shè)計(jì)。
到目前為止,在所有“應(yīng)用程序”中,以“梯形圖”的應(yīng)用最為廣泛。梯形圖程序采用類似繼電器觸點(diǎn)、線圈的圖形符號,容易為從事電氣設(shè)計(jì)制造的技術(shù)人員所理解和掌握。
在分析PLC控制系統(tǒng)的功能時,可以將它想象成一個繼電器控制系統(tǒng)中的控制箱,其外部接線圖描述了這個控制箱的外部接線,梯形圖是這個控制箱的內(nèi)部“線路圖”,梯形圖中的輸入繼電器和輸出繼電器是這個控制箱與外部世界聯(lián)系的“接口繼電器”,這樣就可以用分析繼電器電路圖的方法來分析PLC控制系統(tǒng)。在分析時可以將梯形圖中輸入繼電器的觸點(diǎn)想象成對應(yīng)的外部輸入器件的觸點(diǎn)或電路,將輸出繼電器的線圈想象成對應(yīng)的外部負(fù)載的線圈。外部負(fù)載的線圈除了受梯形圖的控制外,還可能受外部觸點(diǎn)的控制。
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注:聯(lián)系我時,請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!