供應URRHH
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我們供應全新、Used以及淘汰的自動化備件。一站式供應來自領先OEM廠商的600,000多種零件,自動化零配件采購從未如此可靠、快速和簡單,
amikon公司產(chǎn)品內(nèi)容為分布式控制系統(tǒng)(DCS) 、可編程序控制器(PLC)、 MOTOROLA MVME工業(yè)用模組 、工業(yè)控制通訊轉(zhuǎn)換器(Anybus) 、
阿米控遠端輸出/輸入模塊(RTU) 、工業(yè)電腦(IPC)、 工業(yè)用低頻螢幕(IPC) 、人機界面SCSI(50、68、80Pin) AnyBus(Gateway)
不論您需的是全新備品備件,還是過時/停產(chǎn)工業(yè)自動化零部件,我們經(jīng)驗豐富的專業(yè)團隊將用業(yè)界多年的行業(yè)知識為您提供高效的零部件解決方案。
阿米控不斷創(chuàng)新致力于提升停產(chǎn)的自動化零件供應水平,無論客戶身處何地,無論所需配件多么稀有,我們總能將客戶與所需產(chǎn)品緊密連接 ,AMIKON零部件覆蓋廣泛 專注,停產(chǎn)的工業(yè)自動化零部件解決方案。
由于Fix32的強大功能,我們將其接收到的數(shù)據(jù)信息進行智能處理使它實現(xiàn)了預見性維護(PdM)的功能。當有故障發(fā)生時,相應的數(shù)據(jù)節(jié)點、起迄時間、數(shù)據(jù)值、數(shù)據(jù)描述等信息被一一打印出來,并且可以通過預先編輯的畫面將故障點的位置以圖形化的方式描述出來以供進一步識別,用戶更可以通過程序預設的鏈接文件調(diào)出相關的故障描述文檔以供詳細識別多種故障原因并存的情形。
鑒于生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴展及新工藝的層出不窮,如何通過分析歷史工藝數(shù)據(jù)以改進現(xiàn)有工藝成了一大難題,傳統(tǒng)的方法是人工定時從生產(chǎn)線采集樣品與記錄工藝數(shù)據(jù)進行實驗分析并將反饋結(jié)果用于工藝調(diào)整的依據(jù),這種做法不僅分析周期長而且人工采集 數(shù)據(jù)帶來了很大的人為因素,因此造成了工藝改進周期長且效果不佳。Fix32系統(tǒng)特有的歷史數(shù)據(jù)實時采樣功能發(fā)揮了強大優(yōu)勢,我們根據(jù)工藝工程師的要求篩選出需采樣的數(shù)據(jù)以3秒為周期進行實時采樣。當然為了減輕系統(tǒng)負擔,有必要將采樣數(shù)據(jù)的時間做適當?shù)南辔唤诲e處理。采集到的數(shù)據(jù)歷史趨勢在Fix32的歷史顯示畫面中可以直觀地顯示出來,這還不夠,我們需要將這些數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析以確認各工藝參數(shù)之間的相互作用。Fix32的歷史數(shù)據(jù)庫內(nèi)的數(shù)據(jù)可以直接輸出為文本文件,將文本文件中的數(shù)據(jù)導入第三方的統(tǒng)計分析軟件中去如Minitab,接下來的工作便可交給它來完成,充分詳實的數(shù)據(jù)是統(tǒng)計分析結(jié)果可信度的關鍵。統(tǒng)計分析出的數(shù)據(jù)揭示了各工藝參數(shù)在生產(chǎn)中的相互作用與各自功能,由此幫助工藝工程師作出正確的調(diào)整方案,做到有的放矢。實踐證明,F(xiàn)ix32的實時數(shù)據(jù)采樣給工藝分析帶來了極大的方便,它不僅幫助我們大大縮短了新工藝的生產(chǎn)周期,而且大大提高了新工藝的工藝調(diào)整的準確性。 在生產(chǎn)中偶爾會遇到客戶投訴質(zhì)量問題,傳統(tǒng)的方法是通過產(chǎn)品的特定生產(chǎn)批號查到當時的某些生產(chǎn)數(shù)據(jù)如生產(chǎn)日期、原料批號、質(zhì)檢員、操作員等,而實際發(fā)現(xiàn)除了這些問題外,還有許多關鍵因素如產(chǎn)品的理化特性(張力、涂布厚度、線速度、膠水粘度等)及生產(chǎn)環(huán)境(溫度、濕度、循環(huán)風量等)在產(chǎn)品質(zhì)量上同樣也起著舉足輕重的作用,失去對這些因素的分析便失去了在質(zhì)量問題判斷上的全面性。Fix32的歷史數(shù)據(jù)記錄正好彌補了這方面的空白。我們將可能影響質(zhì)量的關鍵數(shù)據(jù)也以3秒為單位每天24小時記錄,記錄的數(shù)據(jù)保存到光盤以利于長久保存和分析。這樣只要知道生產(chǎn)日期,我們便可以查尋到當天所有記錄在案的生產(chǎn)數(shù)據(jù),F(xiàn)ix32支持最多8個數(shù)據(jù)在一個歷史畫面上同屏顯示,這樣便可以迅速幫助質(zhì)檢員判斷問題所在。
羅克韋爾自動化除了提供自動化基礎硬件外,還提供大量的軟件工具,并在其產(chǎn)品中包含了最新的Microsoft的32位Windows NT及ActiveXTM技術。這些軟件為用戶采用開放式的工業(yè)標準提供方便。另外借助DDE、ActiveX和ODBC兼容技術等,使現(xiàn)場數(shù)據(jù)能容易地同其他應用軟件實現(xiàn)集成。這樣對每一個應用軟件無需多次重新建立標簽數(shù)據(jù)庫,從而極大地提高了軟件可重復使用性。
Rockwell Software提供了一個從車間到頂層的解決方案。首先可以利用RSWireTM開發(fā)控制電氣原理圖,并在RSLogixTM PLC編程軟件中利用RSWire中輸入的標簽。借助RSView32,并再次利用這些標簽,建立一個MMI系統(tǒng)對自動化設備和過程進行監(jiān)控。再加入RSToolsTM和RSLadderTMActiveX控制,開發(fā)自己的應用軟件,并和現(xiàn)場設備實現(xiàn)完美連接。現(xiàn)在,可以利用RSLinx與數(shù)據(jù)服務器共享現(xiàn)場數(shù)據(jù)了...如果將數(shù)據(jù)登錄到企業(yè)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)內(nèi),可以利用RSSqlTM。一旦將數(shù)據(jù)收集起來,可以利用RSMailmanTM為公司內(nèi)的某些部門提供實時數(shù)據(jù),以實現(xiàn)報警通知,或?qū)崿F(xiàn)庫存管理。
Rockwell Software的軟件一般可分為7類:(1)通信軟件;(2)組件軟件;(3)設計軟件;(4)診斷軟件;(5)人機界面軟件;(6)編程軟件;(7)RS和A-B文檔
532NM 5631
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注:聯(lián)系我時,請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的,謝謝!