供應本特利 機械監測系統 3500/65
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PLC的中央處理器（CPU 一般由控制器、運算器和寄存器組成，這些電路都集成在一個芯片內。CPU通過數據總線、地址總線和控制總線與存儲單元、輸入/輸出接口電路相連接。
與一般的計算機一樣，CPU是整個PLC的控制中樞，它按PLC中系統程序賦予的功能指揮PLC有條不紊的進行工作。CPU主要完成下述工作：
（1）接收、存儲用戶通過編程器等輸入設備輸入的程序和數據。
（2）用掃描的方式通過I/O部件接收現場信號的狀態或數據，并存入輸入映像寄存器或數據存儲器中。
（3）診斷PLC內部電路的工作故障和編程中的語法錯誤等。
（4） PLC進入運行狀態后，執行用戶程序，完成各種數據的處理、傳輸和存儲相應的內部控制信號，以完成用戶指令規定的各種操作。
（5）響應各種外圍設備(如編程器、打印機等）的請求。
PLC采用的CPU隨機型不同而不同， 目前，小型PLC為單CPU系統，中型及大型則采用雙CPU甚至多CPU系統。目前，PLC通常采用的微處理器有三種：通用微處理器、單片微處理器（即單片機）、位片式微處理器。
不同型號的PLC具有不同的硬件組成和性能指標。它們的基本I／O點數和擴展范圍，程序存儲容量往往差別很大。因此，在進行PLC程序設計之前，要對所用PLC的型號，硬件配置（如內裝型PLC是否要增加附加I／O板，通用型PLC是否要增加I／O模板等）作出選擇。
（1）輸入／輸出點 輸入點是與機床側被控對象有關的按鈕、開關、繼電器和接觸器觸點等連接的輸入信號接口，以及由機床側直接連接到NC的輸入信號接口（如減速信號：*DECX，*DECY…，跳過信號：SKIP等）。
輸出點包括向機床側繼電器，指示燈等輸出信號的接口。設計者對被控對象的上述I／O信號要逐一確認，并分別計算出總的需要數量。選用的PLC所具有的I／O點數應比計算出的 I／O點數稍多一些，以備可能追加和變更控制性能的需要。
（2）存儲容量 一般來說，普通CNC車床順序程序的規模約1000步，小型加工中心約2000步。程序規模隨機床的復雜程度變化，設計者要根據具體任務對程序規模作出估算，并據此確定合理的存儲容量。
另外，所選擇PLC的處理時間，指令功能，定時器、計數器、內部繼電器的技術規格、數量等指標也應滿足要求。
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