一、 VMC850（715）立式加工中心產品簡介與用途
該產品為X、Y、Z三軸伺服直聯控制立式加工中心，三軸均為鋼球滾動直線導軌，導軌負載大、跨距寬、精度高，結構及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅動。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產品的生產，能滿足對復雜、精度高的零件的加工。可配第四旋轉軸，以滿足特殊零件的加工要求。
二、 VMC850（715）立式加工中心主要結構特點
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用鑄鐵；底座為箱體式結構，緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內部網格狀筋，保證了Z軸強力切削時的剛性及精度；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，為機床長期使用性能的穩定性提供了保障。
2、X、Y、Z向導軌均為重載45#/55#直線滾動導軌，具有速度快、剛性高、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動強制潤滑，提高機床精度壽命；
3、Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運動順暢、穩定；Z向驅動電機具有失電制動裝置；
4、X、Y、Z三個方向進給采用精度高強度大的內循環雙螺母預壓大導程滾珠絲杠，進給速度高；驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳遞給滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步；
5、采用臺灣主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉速可達8000rpm；
6、 主軸采用中心吹氣結構，在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔，保證刀具夾持的精度和壽命；
7、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；
8、機床外防護采用全防護結構設計，操作方便、安全可靠；
9、采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據工作狀況調節潤滑時間；
10、采用油水分離裝置，可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液的快速惡化，利于環保；
三、VMC850（715）立式加工中心技術參數
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VMC850 |
單位Unit |
參數 |
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工作臺尺寸 |
mm |
1000x500 |
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X/Y/Z軸行程 |
mm |
800/500/500 |
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主軸端面至工作臺距離 |
mm |
130-630 |
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主軸中心至立柱距離 |
mm |
530 |
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工作臺最大負重 |
Kg |
500 |
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工作臺T型槽 |
mm |
5-18 |
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X/Y/Z軸快速進給 |
m/min |
三線36/36/24 |
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切削進給速度 |
mm/min |
1-12000 |
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定位精度 |
mm |
±0.006/300 |
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重復定位精度 |
mm |
±0.004 |
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主軸最高轉速 |
rpm |
10000 |
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主軸端錐度 |
mm |
BT40-140 |
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拉釘 |
MAS-P40T-I |
|
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拉刀力 |
KN |
8 |
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24T |
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控制器系統 |
/ |
KND1000 |
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主軸電機功率 |
KW |
7.5 |
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機床重量 |
Kg |
4300 |
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外形尺寸 |
mm |
2500x2200x2550 |
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
