數(shù)控系統(tǒng)十大杰出功能
1、windows7平臺(tái)開(kāi)發(fā)操作系統(tǒng),具備超強(qiáng)兼容性,軟件升級(jí)不受硬件限制工業(yè)級(jí)電腦,通用USB與網(wǎng)絡(luò)傳輸,在任何狀況都能表現(xiàn)最佳穩(wěn)定狀態(tài)有好的人機(jī)界面對(duì)話式操作系統(tǒng),易學(xué)易用,初學(xué)者輕松掌握技巧。
2、自動(dòng)分中找中心點(diǎn),自動(dòng)靠邊,將復(fù)雜的工藝簡(jiǎn)單化機(jī)器自動(dòng)完成;
3、直接讀取CAD文件,不需要編程,不需要第三方軟件,自動(dòng)優(yōu)化生成加工路徑;
4、圖形對(duì)話程序功能加工軌跡與坐標(biāo)位置跟蹤并不同顏色顯示,隨時(shí)可以查看到工作情況,并每統(tǒng)計(jì)時(shí)和記錄總共時(shí)
5、采用0.001mm微米級(jí)光學(xué)尺,智能化全閉環(huán)控制,不會(huì)因?yàn)槟p產(chǎn)生間隙影響精度,系統(tǒng)發(fā)指令馬達(dá)走位置經(jīng)過(guò)光學(xué)尺對(duì)比確認(rèn),并且可以切換手動(dòng)操作。
6、加工中可以任意修改加工參數(shù)條件,深度及回退高度,不必因設(shè)置不理想停機(jī)重來(lái);
7、指定從任意孔開(kāi)始加工,不需空走,加工中發(fā)現(xiàn)異?扇我馍弦豢紫乱豢祝
8、放電加工轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)化顯示,清晰明了看到放電動(dòng)作;
9、防撞保護(hù)鋼管碰到工件自動(dòng)上升,不會(huì)出現(xiàn)銅管未離開(kāi)工件XY移動(dòng)撞壞情況;
10、電極管耗完自動(dòng)上升到更換銅管位置提醒更換
產(chǎn)品參數(shù)
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) |
自動(dòng)數(shù)控型 |
自動(dòng)數(shù)控性 |
DGG--4535 |
DGG--6040 |
|
X軸左右行程mm |
450 |
400 |
Y軸前后行程mm |
350 |
600 |
Z1伺服軸上下行程 |
400 |
400 |
Z2輔助軸上下行程 |
250 |
250 |
Z3導(dǎo)嘴軸上下行程 |
120 |
120 |
工作臺(tái)水槽面積 |
940*530 |
1150*600 |
可加工最高工件MM |
350 |
350 |
加工直徑范圍MM |
0.15--3.0 |
0.15--3.0 |
最大承載負(fù)荷KG |
300 |
400 |
外形尺寸CM |
120*110*2 |
125*125*2 |
機(jī)臺(tái)重量KG |
800 |
900 |
產(chǎn)品性能
1、使用于超硬鋼材及任何可導(dǎo)電性物質(zhì)的細(xì)孔加工;
2、穿孔直徑可從0.15--3.0mm,黃紅銅管皆可;
3、任何角度,彎曲,不規(guī)則表面皆可進(jìn)行穿孔;
4、數(shù)字電路,加工中可任意修改參數(shù),容易操作且方便快速;
5、電極消耗低,加工穩(wěn)定速度快,真圓高度且表面無(wú)毛刺;
6、加工軸Z分為三軸,使操作更加靈活;
7、軌道采用Y平磨床軌道設(shè)計(jì),有利于重量不均時(shí)工作臺(tái)面的精度控制;
8、使用純水當(dāng)工作液,無(wú)公害;
9、配備加工深度到達(dá)控制裝置,使操作方便容易!
10、米漢納高級(jí)鑄鐵;
11、主軸采用直線光軸,定位精度高
12、X/Y/Z三軸均為臺(tái)灣滾珠絲桿
13、精密伺服馬達(dá)
14、高壓氣動(dòng)泵浦
15、整個(gè)工作臺(tái)均為不銹鋼設(shè)計(jì)
注:聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!