海特機(jī)床1370立式加工中心結(jié)構(gòu)：

1.1370立式加工中心機(jī)體經(jīng)有限元分析，使機(jī)體結(jié)構(gòu)得到*大程度的優(yōu)化，確保機(jī)體穩(wěn)定可靠，又能防止機(jī)體變形

2.滑座采用箱體式設(shè)計(jì)，箱體內(nèi)部密實(shí)的加強(qiáng)筋排列，使機(jī)床精度的保持性成倍增加。

3.立柱采用我們獨(dú)創(chuàng)的“駝背”式設(shè)計(jì)，有效的防止機(jī)體變形問(wèn)題，且大大增強(qiáng)了主軸在高點(diǎn)位置的剛性。

4.機(jī)床工作臺(tái)采用雙層加強(qiáng)型設(shè)計(jì)，工作臺(tái)厚度的增加，有效的隱藏了直線導(dǎo)軌滑座的安裝對(duì)工作臺(tái)的干涉，進(jìn)一步增強(qiáng)了剛性。

5.1370加工中心X\Y\Z軸導(dǎo)軌都采用大跨度比的方式，在整體上增加了機(jī)床的重量，進(jìn)而提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。

6.滾珠絲杠螺母為加長(zhǎng)型設(shè)計(jì)，絲母的預(yù)緊力得到了有效的提高，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命與精度的保持性。

7.1370立式加工中心滾珠絲杠采用預(yù)配鎖緊螺母結(jié)構(gòu)，防止鎖緊螺母松動(dòng)。

8.采用我們獨(dú)創(chuàng)的主動(dòng)式潤(rùn)滑系統(tǒng)，由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知機(jī)床油路所產(chǎn)生的問(wèn)題及時(shí)為客戶產(chǎn)生預(yù)警防止機(jī)床損壞。

9.采用支撐式滑輪組內(nèi)防護(hù)設(shè)計(jì)，使內(nèi)防護(hù)在運(yùn)動(dòng)時(shí)，始終與導(dǎo)軌保持平行，不易產(chǎn)生變形

每臺(tái)1370立式加工中心都要根據(jù)客戶的用途，進(jìn)行配比Z軸的配重的重量。針對(duì)性的優(yōu)化機(jī)床與客戶所做的產(chǎn)品的之間的問(wèn)題。

海特機(jī)床1370立式加工中心參數(shù)：

X、Y、Z坐標(biāo)行程 ：1300*700*700/mm

主軸端面到工作臺(tái)距離 ：100-800mm

主軸中心到Z向?qū)к壝婢嚯x ：775mm

Z切削進(jìn)速度 ：0-6000mm/min

工作臺(tái)規(guī)格（長(zhǎng)×寬） ：1400*700mm

工作臺(tái)*大載重 ：1000kg

工作臺(tái)T型槽（槽數(shù)×槽寬×槽距） ：5*18*140mm

快速位移 ：24/24/20m/min

主軸轉(zhuǎn)速范圍 ：8000r/min

主軸錐孔 ：BT40-150/BT50

刀具數(shù)量 ：24把（數(shù)控銑不含刀庫(kù)）

刀庫(kù)形式 ：圓盤(pán)式刀庫(kù)

主軸電機(jī) ：15kw

X、Y、Z伺服電機(jī) ：3/4kw

定位精度 ：300mm/+0.005mm

重復(fù)定位精度 ：300mm/+ 0.003mm

數(shù)控系統(tǒng) ：FANUC/西門(mén)子/三菱/新代/KND

氣源壓力 ：0.8 MPa

電器容量 ：30kW

機(jī)床輪廓尺寸（L×W×H） ：3450mm*2450mm*2900mm

機(jī)床重量 ：10.8T

注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！