雙立柱立車結構特點：
床身---采用熱對稱式箱型筋板鑄鐵結構，HT300灰鑄鐵材質制成；
主軸---主軸單元為高剛度、高精密軸承支撐結構設計，使用德國NBU15潤滑脂潤滑，溫升低、精度保持性好；
進給軸---X軸、Y軸、Z軸均采用大垮距設計，采用加大規格的重載荷、高精度、高剛性直線導軌，加大規格的長螺母、高精度滾珠絲杠，減少傳動變形，提高傳動精度和支承剛性，實現強力切削；
刀架結構---配備2個刀位，一個或臺灣臥式八工位液壓刀塔和一個排刀刀排（或2個臺灣臥式八工位液壓刀塔），以及1個伺服聯動ST軸上刀架（系統控制），雙刀平行進給進行盤面圓周厚度車削；
防護設計---設備進給運動部分采用正壓密封防護設計，使機床進給部分總是在正壓下運行，有效地防止絲杠、導軌、軸承等滑動部件進入灰塵、水霧、酸堿霧氣等損傷壽命和精度的有害物氣體，是擁有自主知識產權的一套全新的防護技術；
排屑性能---床身斜面采用立面和大斜度傾角面設計，方便鐵屑滑落到排屑箱槽中，有效的遏制了因鐵屑熱量對整體機床的實用影響；
宜人化操作---機床的立式布局，占地面積小，同時機床留有足夠的維修空間，操作鍵盤箱采用全鍵式面板設計，位置、高度符合人機工程學；
數控系統---數控系統為北京凱恩帝(雙通道)系統，特別適宜高速、高精度類型加工；各進給軸采用絕對值伺服電機驅動，精度高、性能可靠；
電機---主電機功率大，效率高，適合中小型盤、碟類，殼、轂體類等零件大切削量以及批量組線加工；
精良的配套件---為保證機床的質量，主軸軸承、進給軸承、滾珠絲杠、直線導軌、刀架、液壓、潤滑、氣動、排屑器等均選用了國內外知名品牌；
品質管理---所有裝配件零件加工、總成裝配都經過雷尼紹激光整機檢測、調校，保證了機床的整體精度和穩性；
設備整體剛性高，穩定性優越，雙立柱之間運用特殊技術處理，最大限度的降低雙柱之間互擾性，增強加工穩定性，實現剎車盤粗精一體的高質量、高效率、低成本的大批量生產。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
