離心鑄造機的結構性能

1、主機：

   主機采用懸臂臥式結構，主機的傳動機構功能為依靠變頻電機作動力，通過帶傳動帶動主軸旋轉，進而帶動安裝在主軸前端模具法蘭盤上的模具旋轉，進行澆注工作。卸件頂出機構采用液壓油缸作動力，頂出桿一端與頂出油缸相連，另一端與模具法蘭盤相連接，可自動頂出卸件、自動復位。法蘭盤用于模具安裝。

2、主電機：

    主電機采用變頻調速電動機作主動力，通過三角帶傳遞給主機。變頻電機能夠在比較寬廣的范圍內實現無級調速，可滿足不同直徑鑄件對轉速的不同要求及鑄件在澆注過程中不同時間對不同轉速的要求。

 3、防護罩冷卻系統

   該系統的冷卻分為鑄型噴淋冷卻，防護罩主要用于防止冷卻水飛濺和澆注時金屬液飛濺。并前后移動。

 4、澆注系統：

    澆注系統，澆注時移動澆注小車，澆注小車帶動澆包含流槽沿模具軸線縱向移動，使澆包與用戶出料位對接，澆槽口伸入模具進行澆注，澆注結束后澆包含流槽沿模具軸線方向后退（使流槽退出模具），等待下一次離心鑄造機的澆注。澆注小車移動人工驅動。

 5、噴涂、清理、接管系統：

    噴涂機，清理機和接管支架全部安裝在移動平車上。噴涂機（含涂料罐）利用噴嘴的自動行走對整個模具的型腔進行噴涂料作業，噴嘴的行程、速度均可調節，涂料罐材質不銹鋼。清理機構上裝有清理刷，主要用于清理鑄型內壁的殘雜物質。接管支架用于放置頂出后的鑄件。

 噴涂機，清理機，接管支架安裝在移動平車上。根據澆注過程不同的工藝工序可進行模具噴涂、清理、取件等工位切換，加熱、噴涂、清理、取件等工位切換伺服控制。噴涂速度、位置伺服控制。

 6、液壓系統

   該系統工作壓力4MPa,與電器聯合控制機器執行頂件的動作和速度，油缸的速度和壓力均可根據工藝要求可調。

 7、型腔測溫裝置：該裝置的測溫槍在鐵水澆注完成澆槽退出后伸入型腔內，利用非接觸式鎧裝熱電偶，實時測量旋轉冷型內澆注的鐵水溫度，并在離心過程中，無紙記錄儀可連續自動記錄型腔鐵水溫度變化曲線。測溫槍材質為耐高溫套管，非接觸式鎧裝熱電偶。

 8、加熱系統：

  本系統采用電阻加熱方式，主要用于模具的預熱。

 9、電氣控制系統。

   該系統控制柜配有工業空調、變頻器、交流電抗器、交流接觸器、制動單元、制動電阻等。主電機采用變頻器調速、PLC控制、觸摸屏顯示。根據不同鑄件可任意設置離心鑄造曲線，并實現澆注過程的實時監控，進行多界面設定。控制分手動和自動.