數控全液壓模鍛錘也稱數控電液錘、程控錘或數控錘,可實現打擊能量的任意調整,延長模具和錘桿的工作壽命,減少80%以上的震動。已廣泛應用于汽車、摩托車、五金工具、工程機械、手術器械、不銹鋼餐具、吊具索具、煤礦機械、農業機械、船舶、鐵路和航空航天等行業。
隨著汽車、摩托車、鐵路和航空航天等各行業的高速發展,對鍛件的需求逐步向輕量化和精密化方向發展,而傳統的皮帶錘、蒸空模鍛錘和摩擦壓力機等鍛造設備能量不能夠精確控制,鍛件精度低,已不能夠滿足鍛件精度發展的需求. 數控全液壓模鍛錘是為了滿足鍛件精度發展的需求而研制開發的,它克服了傳統鍛造設備的缺點,打擊能量可程序化控制,鍛件精度高,可組成自動化生產線,正是這些優點,數控全液壓模鍛錘替代傳統鍛造設備成為必然。
安陽鍛壓數控全液壓模鍛錘在精鍛領域有其獨特的優點:
1.鍛造精度高,鍛件尺寸誤差≤0.2mm ,鍛件重量誤差 ≤ ±0.3% ,表面光潔度高。
2.打擊能量可以疊加,鍛造過程,一錘不成可以打多錘,小錘可以干大活。
3.適用面廣。數控全液壓模鍛錘能鍛造薄壁類鍛件、不易充填模具型腔的異形零件、薄筋類鍛件和高度公差要求嚴格的鍛件
4.數控全液壓模鍛錘(程控鍛錘)模具壽命高。
5.數控全液壓模鍛錘(程控鍛錘)打擊頻次快,生產效率高。
6.機身剛性好,抗偏載能力強,適合于多模腔鍛造 。
7.錘桿為柔性細錘桿結構,無過定位和悶模問題。
8.能在“低溫”下鍛造,鍛件表面光潔度高,化學性能穩定。
9.打擊能量可程序化精確控制 , 重復鍛造精度好,鍛件質量穩定。
10.打擊工步和每工步能量可程序化控制。
11.模鍛件材料利用率高。
12.降低了鍛錘對操作工人設備操作水平的要求。
13.數控全液壓模鍛錘(程控鍛錘)與鍛造機器人集成可形成自動化生產線。
該型數控全液壓模鍛錘數據參數如下
C92K系列數控全液壓模鍛錘技術參數 | |||||||
型號 | C92K | C92K | C92K | C92K | C92K | C92K | C92K |
-16 | -25 | -31.5 | -40 | -50 | -63 | -80 | |
打擊能量(KJ) | 16 | 25 | 31.5 | 40 | 50 | 63 | 80 |
錘頭質量(kg) | 1080 | 1700 | 2100 | 2700 | 3400 | 4350 | 5650 |
最大打擊頻次(次/min) | 90 | 90 | 85 | 85 | 85 | 80 | 75 |
最大打擊行程(mm) | 640 | 685 | 700 | 710 | 740 | 760 | 810 |
工作油壓(Mpa) | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
主電機功率(KW) | 37 | 55 | 55 | 90 | 2*55 | 2*55 | 2*90 |
型號 | C92K | C92K | C92K | C92K | C92K | C92K | C92K |
-100 | -125 | -160 | -200 | -250 | -320 | -400 | |
打擊能量(KJ) | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 320 | 400 |
錘頭質量(kg) | 6900 | 8500 | 10000 | 12000 | 13000 | 14000 | 20000 |
最大打擊頻次(次/min) | 75 | 70 | 55 | 60 | 50 | 45 | 40 |
最大打擊行程(mm) | 850 | 1000 | 1000 | 1100 | 1150 | 1150 | 1250 |
工作油壓(Mpa) | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
主電機功率(KW) | 2*90 | 2*132 | 3*90 | 4*90 | 4*90 | 4*110 | 6*110 |
注:聯系我時,請說是在“傲立機床網”上看到的,謝謝!