日本YASDA安田亞司達工業(yè)株式會社生產(chǎn)的高精度坐標鏜,適合光學(xué)模具,半導(dǎo)體加工,高硬淬火加工(HRC65),高精密多腔模具,高光潔度加工的模具.

    當前，工業(yè)制造生產(chǎn)過程中對零件的精密度要求日益提高，相應(yīng)的機床設(shè)備技術(shù)也隨之進一步升級。YASDA作為先進機床制造商之一，自創(chuàng)立以來，始終秉承“不求最大只求最好”的企業(yè)核心理念，追求亞微米精度的超高精度化，高生產(chǎn)率的自動化以及高超加工技術(shù)的多功能化，在為客戶提供高品質(zhì)機床的同時，針對各類特殊加工以及自動化生產(chǎn)方面的需求，為其提供了全面的技術(shù)支持。

      據(jù)了解，YASDA的機床優(yōu)勢特點可以用三大關(guān)鍵詞來總結(jié)：高精度，高穩(wěn)定性以及高剛性。本文將從不同應(yīng)用場景進行詳細闡述。

      小型模板類加工

      在模板類工件的深孔加工中，若主軸剛性，機床整體剛性不足，會發(fā)生由讓刀現(xiàn)象產(chǎn)生的加工面傾斜，刀具顯著磨耗以及振刀現(xiàn)象，從而影響加工精度。在如圖1所示的模板加工中，使用機床為YASDA坐標鏜床YBM950V， 4-Φ42.5㎜鏜孔定位加工，孔距為234 mm。測量結(jié)果4個導(dǎo)向孔的孔距誤差在±0.002 mm以內(nèi)，孔徑和圓柱度的誤差在0.002 mm以下，實現(xiàn)了鏜孔及型腔內(nèi)槽的高精度加工。

      錐齒輪模具加工

      YASDA的鏜銑加工中心是涵蓋從低轉(zhuǎn)速重切削到高轉(zhuǎn)速高品質(zhì)加工的一款全能機型。在錐齒輪模具加工中，YASDA獨立研發(fā)的預(yù)載自調(diào)節(jié)主軸以及具有良好衰減性能的混合滑動構(gòu)造，能夠在高硬度材料的加工上發(fā)揮巨大效力。錐齒輪模具硬度為HRC60（H.S.S）時，粗加工使用低轉(zhuǎn)速區(qū)間，精加工使用高轉(zhuǎn)速區(qū)間。以往，此類高硬度材料只能通過電火花機來加工，而使用YASDA坐標鏜床YBM640V的實際加工時間為放電加工的五分之一。

      RV減速機擺線輪加工

      近年來，YASDA坐標鏜床YBM640V/950V被廣泛應(yīng)用于RV減速機擺線輪軸承孔的鏜孔加工。在擺線輪加工中，如果不能保證軸承孔精度要求，會直接影響擺線正確嚙合，從而影響到傳動平穩(wěn)性以及減速器壽命。圖2中所示為加工產(chǎn)品三個軸承孔理論孔距為80 mm，硬度HRC60。實際鏜孔定位精度可達到±0.002 mm以內(nèi)，孔徑及圓柱度誤差0.002 mm以下。基于YASDA機床優(yōu)秀的主軸及機床剛性，即使是高硬度材質(zhì)，在合理選擇刀具的前提下也可以提供穩(wěn)定的加工精度保證。
 
 
    RV減速機擺線輪加工

      此外，在自動化加工領(lǐng)域，YASDA已經(jīng)具備了成熟的應(yīng)用技術(shù)能力，并與眾多知名廠商保持了穩(wěn)定的合作關(guān)系。YASDA機床提供了針對各自動化廠家的一體化接口，并在相關(guān)軟硬件以及功能上予以支持。機床的精度穩(wěn)定性，夾、治具的配合精度保證以及軟件方面的完美支持，使得連續(xù)無人化高精度加工得以實現(xiàn)，在機床的成熟運作中也得到了用戶的高度認可。

注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！