產(chǎn)品說(shuō)明：
數(shù)控軋輥車床CK8450具有高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、可靠的精度穩(wěn)定性及保持性、完整的配套，部件設(shè)計(jì)采用模塊化，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，具有良好的互換性，穩(wěn)定的質(zhì)量，機(jī)床設(shè)計(jì)先進(jìn)、性能可靠、操作簡(jiǎn)便、維修方便。同時(shí)該機(jī)床是德州眾拓機(jī)床制造有限公司引進(jìn)并消化吸收歐洲先進(jìn)的設(shè)計(jì)與工藝技術(shù)，整機(jī)具有高剛性的框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，因此不僅具有強(qiáng)力切削的能力，同時(shí)又能滿足精密零件的加工。
產(chǎn)品用途：
數(shù)控軋輥車床CK8450是集機(jī)、電、液等先進(jìn)技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備，主要用于平面、曲面和孔的加工。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)各種板類、箱體類、機(jī)架類等復(fù)雜零件的粗、精加工。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
該機(jī)床是我公司在多年生產(chǎn)重型臥式車床經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)加工工件的自身特點(diǎn)自主開發(fā)的軋輥車床。有以下特點(diǎn)：
1、主傳動(dòng)與進(jìn)給傳動(dòng)采用分離式。采用信捷PLC系統(tǒng)。床身采用整體三導(dǎo)軌，導(dǎo)軌表面中頻淬火。
2、主軸箱采用穿軸形式，兩支承，最高轉(zhuǎn)速達(dá)160r/min。配置框式刀架；
3、尾座移動(dòng)和尾座套筒移動(dòng)采用機(jī)動(dòng)方式；
4、尾座鎖緊采用手動(dòng)方式；
5、套筒鎖緊采用手動(dòng)卡緊放松結(jié)構(gòu)；
6、大走臺(tái)和懸掛式按鈕站，操作方便。
產(chǎn)品參數(shù)：
|
工件最大加工直徑 |
Φ500mm |
|
工件長(zhǎng)度 |
3000mm～10000mm |
|
主軸轉(zhuǎn)速 |
2rpm～200rpm伺服無(wú)極變速 |
|
主軸中心高 |
1030mm |
|
主軸電機(jī)功率 |
30KW |
|
Z軸電機(jī)功率 |
3.2KW |
|
X軸電機(jī)功率 |
2.1KW |
|
Z軸進(jìn)給速度范圍 |
1～3000mm/min |
|
X軸進(jìn)給速度范圍 |
1～3000mm/min |
|
主軸中心至導(dǎo)軌的距離 |
400mm |
|
主軸頂尖至尾座頂尖的距離 |
2500mm |
|
主軸中心至拖板的距離 |
205mm |
|
主軸端部卡盤直徑 |
Φ500 |
|
主軸頂尖 |
莫氏6號(hào) |
|
尾座頂尖 |
莫氏6號(hào) |
|
尾座頂尖的承重 |
3500Kg |
|
尾座套筒行程 |
200mm |
|
精車外圓表面粗糙度 |
≤Ra0.8μm |
|
精車外圓圓度 |
≤0.01 mm |
|
縱、橫向移動(dòng)最小單位 |
0.001 mm |
|
X軸滾珠絲桿公稱直徑 |
Φ40 |
|
Z軸滾珠絲桿公稱直徑 |
Φ63 |
|
定位精度A （X軸） 定位精度A （Z軸） |
0.012mm 0.045mm |
|
重復(fù)定位精度R （X軸） |
0.007mm |
|
重復(fù)定位精度R （Z軸） |
0.01mm |
|
反向差值B （X軸） |
0.006mm |
|
反向差值B （Z軸） |
0.012mm |
|
加工刀具的安裝尺寸 |
200*32*32mm |
|
機(jī)床尺寸（長(zhǎng)*寬*高） |
5750*1850*1800 |
|
機(jī)床凈重 |
11000Kg |
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
