一、 FST-H06車床簡介
現(xiàn)代大多數(shù)生產(chǎn)對機械零件的生產(chǎn)效率、加工精度有著特殊的要求，而大多數(shù)機械零件又具有改型頻繁、加工精度高、加工批量大等特點。數(shù)控車床就是為了解決多品種、大批量零件的自動化生產(chǎn)而誕生上出來的一種靈活、通用、自動化的車床。本公司生產(chǎn)FST-H06數(shù)控車床具有一般數(shù)控車床的用途和特征，有較高的加工精度和質(zhì)量得到保證，而且床身與床座連為一體，保持傾斜30°，可根據(jù)客戶使用場地和條件選擇側(cè)排屑和后排屑，使機床的排屑順暢及機床的使用空間等特點，采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化，使機床的剛性及機床的精度保持性得到優(yōu)化，在特定情況下可實現(xiàn)Y軸車銑復(fù)合開發(fā)，同一產(chǎn)品可根據(jù)加工特性，X、Z可以使用較高的線速度，大大地提高機床的生產(chǎn)效率。
該機床有較強的適應(yīng)性，可以加工各種軸、盤零件，也可車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)、外曲面是一類專業(yè)的盤類和短軸類零件加工機床。作為通用型機床，特別適合于汽車工業(yè)、電子工業(yè)、摩托車、家電、家具、燈飾等待業(yè)對旋轉(zhuǎn)體類零件進行大批量、高精度加工時采用。
機床采用機、電、液結(jié)構(gòu)，整體布局緊湊合理，外形符合人機工程學(xué)的原理，宜人性好，使用操作。
本公司的機床控制系統(tǒng)可采用寶元系統(tǒng)或者新代系統(tǒng)。
滾珠絲桿采用日本或臺灣生產(chǎn)或國產(chǎn)的精密滾珠絲桿，滾珠絲杠本身有良好的精度和剛性，保證機床的良好加工精度，液壓元件采用國內(nèi)知名或臺灣的產(chǎn)品。
在導(dǎo)軌上選用日本或臺灣生產(chǎn)的線性滑軌，線性滑軌具有以下特性：行走順暢度佳，低噪間；具自動調(diào)心能力；適合高速化之應(yīng)用；可長時間維持精度；具互換之特性；高定位精度，重現(xiàn)性佳；符合國際標(biāo)準(zhǔn)。
機床實行全封閉防護，操作安全可靠。
二、 主要技術(shù)參數(shù)
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項目 |
單位 |
規(guī)格 |
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最 大回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
380 |
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最 大切削直徑 |
mm |
360 |
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最 大切削長度 |
mm |
300 |
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可通棒料直徑 |
mm |
45 |
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主軸的轉(zhuǎn)速范圍 |
r/min |
4500(無級) |
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主軸額定扭矩（n=1500r） |
Nm |
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XZ軸移動速度范圍 |
m/min |
線軌≤X:24/20；Z：24/20 |
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X軸行程 |
mm |
200 |
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Z軸行程 |
mm |
430 |
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距刀架板面中心高 |
Mm |
線軌：63 |
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主電機功率 |
Kw |
5.5 Kw |
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X軸伺服電機功率 |
W |
2Kw帶抱閘 |
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Z軸伺服電機功率 |
W |
2Kw |
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X軸絲桿規(guī)格及精度等級 |
mm |
2508-C3(P2) |
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Z軸絲桿規(guī)格及精度等級 |
mm |
3210-C3(P2) |
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圓度加工精度 |
mm |
≤0.003 |
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錐度加工精度 |
mm |
≤0.005/100 |
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同軸度加工精度 |
mm |
≤0.004/100 |
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X軸機床重復(fù)定位精度 |
mm |
±0.0025 |
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Z軸機床重復(fù)定位精度 |
mm |
±0.0025 |
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定位精度 |
mm |
±0.005/100 |
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油缸最 大拉緊力 |
Kgf/c㎡ |
60 |
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油缸行程 |
Mm |
22 |
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液壓站容積 |
L |
推薦50 |
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水箱容積 |
L |
推薦120 |
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頂針規(guī)格 |
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莫氏4# |
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液壓頂針行程 |
mm |
60 |
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尾座行程 |
mm |
200 |
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光機機床重量（約重） |
Kg |
2500 |
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機床外形尺寸（長*寬*高） |
mm* mm* mm |
1700x1700x1600 |
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
