大型機床鑄件鑄造及加工流程

.機床鑄件鑄流程如下

1生產前，要根據機床鑄件圖紙，生產批量和交貨期限，制定生產工藝方案和工藝文件，繪制大型機床機床 鑄件工藝圖。

二，生產準許 ，包括準備熔化用材料，造型制芯用材和芯盒，砂箱，模樣的裝備。、

三，制造和采用消失模型，制芯采用樹脂砂芯，樹脂砂芯生產的鑄件表面比較光滑。

四，熔化與澆注，采用電爐鑄造，由于現在需 要注意環保，所以我公司選用電爐鑄造大型機床鑄件沒有氣空砂眼縮松現象。、

五，退火，大型 機術鑄件退火去大型機床鑄件的內應力，增強機床鑄件的韌力和抗拉力。

六，機加工，根據圖紙對大型機床鑄件進行精加工。

七，震動時效處理，二次振動時效處理是為了加增強機床鑄件的強度。

下面我們來介紹機加工的介紹

大型機床鑄件的適用范圍及特點：能完成銑、鉆、鏜、鉸、攻牙等工序加工，同時加裝轉臺可實現四軸聯動。X、Y軸采用滾柱式線性導軌，剛性好，位移速度不慢，節約功效，Z向采用硬軌式結構，對于材料加工力矩性能好，精度不錯。不會產生力矩不足銑頭震顫等現象。三軸數控軸經過伺服電機消隙處理，減小間隙產生。主電機經過德國ZF齒輪箱減速，力矩提升到電機扭矩四倍。齒輪箱有1:1和1:4倆檔速度可以自由切換。主軸箱液壓配重。該機床適用范圍大、功能普遍。機床不僅能實現大直徑及大平面的切削，而且能加工很多工件的內腔、內腔側面、內腔孔及大端面止口

注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！