壓力裝配作業是機械工程中常用的工藝方法。特別是在汽車和汽車零部件行業中，軸承、襯套等零件的裝配都是采用壓力裝配實現的。與傳統的液壓機系統不同，華控電動伺服壓裝設備是完全電動，不用液壓元件維持（氣缸，泵，閥門或油），環境友好不存在漏油現象，因為我們的產品采用了新的伺服技術（驅控一體控制技術）。華控生產的伺服壓裝設備其的多樣壓裝模式、可實時控制和檢測于一體的智能化特點，越來越受到廣大用戶的歡迎，是壓裝技術的一次飛躍。
伺服壓機設備優勢：
1.C型單柱設計，美觀大方，占地面積小，機身整體鑄造或鋼板焊接，經過高溫時效處理，剛性好，變形量小。
2.數控壓機采用伺服電動缸、壓力傳感器、PLC或驅控一體控制器、觸摸屏構建工控系統，數據可以通過USB接口導出。
3.力值范圍可設定，檢測實時壓力并判定工件合格與不合格，然后輸出欠壓報警或超壓報警，并生成位移—壓力關系曲線圖。
4.可存儲多套工藝參數，不同規格產品調用相應的參數即可。
5.安全設計，采用全自動操作和雙手操作，設有急停及上下點動功能，采用手動按鈕與腳踏兩種循環啟動方式
6.主軸下行時具有快進和增壓工進兩種速度，快進提高工作效率：增壓工進速度可任意調節，提高產品壓裝質量，保護模具和產品。
7.電動伺服壓力機壓力控制精度zui高可達5‰,位移重復精度zui高可達±0.005mm。
8.電動伺服壓力機設備核心配件均采用進口或國內品牌：伺服電機和控制器為日本安川，PLC為德國西門子，觸摸屏為西門子或臺灣維綸，滾珠絲桿為美國、德國進口品牌等。
9.紅外線操作安全保護感應裝置(根據客戶需求選配)。
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