WD臥式靜電除塵器技術
臥式靜電收塵器技術
工作原理
本系列電除塵器是以靜電凈化法來收捕廢氣中的粉塵，它的凈化工作上要是依靠電暈極和沉淀兩個系統(tǒng)來完成的，當含塵氣體進人氣刺叭時，含塵氣體受到氣流分布板以及折流板的調(diào)整后，使氣流能較均勻地進人電場。在橫斷面擴大的作用下，氣流速度迅速降低，其中些較重的塵粒便失去速度而沉降下來。進人電場的含塵氣體由于電暈極通人高壓直流電，則在電暈極附近產(chǎn)生電暈現(xiàn)象，使氣體電離，電離后的氣體中存在大量的電子和離子，這些電子和離子與進人電場的粉塵結(jié)合起來，使塵粒帶電，帶電塵粒在電場力的作用下趨向本設備陽極（正極、本設備采用負高壓制）和陰極（負極），釋放出電子分別沉積在相應的電極上，通過設備陰陽極振打系統(tǒng)的振打，使沉積在陰陽電極上的粉塵振落，進人集灰斗通過排灰裝置放出，回收有物料，被凈化的氣體排入大氣。
(2)基本結(jié)構(gòu)
①氣流分布裝置
為使含塵氣體較均勻地進人電場，在除塵器進日嗽叭內(nèi)按需設置一至三道氣流分布板和導流板，導流可以根據(jù)氣流分布模擬試驗或現(xiàn)場試驗結(jié)果設置吊掛，掛在多孔板的孔位上。實踐證明這種形式有著良好的均布效果和不易堵孔等優(yōu)點。
②陰極（電暈極）及共振打裝置
本系列電暈線采用節(jié)狀芒刺線，它具有良好的放電效果和強度。第一電場電暈框架由四根吊桿懸于上部錐形絕緣電瓷套管上，不會因受熱而引起的不規(guī)則變形影響其異極間距，還具有足夠的機械強度和耐壓性能。
陰極振打根據(jù)設備的大小，分別采用頂部或側(cè)而繞臂回轉(zhuǎn)振打機構(gòu)，由于轉(zhuǎn)動軸帶電所以采用瓷軸絕緣，瓷軸通過萬向接頭與轉(zhuǎn)動軸聯(lián)接，采用針輪減速電機驅(qū)動，此振打機構(gòu)，性能可靠，它避免了提升脫離式的振打機構(gòu)容易卡死的現(xiàn)象。
③陽極（沉淀極）及其振打裝置
陽極采用鋼板軋制成“ C ”型極板，它具有一定的強度，并能自由膨脹而不致產(chǎn)生較大熱應力．又能克服粉塵的兩次飛揚，陽極振打均采用側(cè)面繞臂回轉(zhuǎn)振打機構(gòu)，采用針輪減速電機驅(qū)動，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維護方便、穩(wěn)定可靠的優(yōu)點。
④本系列除塵器均采用鋼結(jié)構(gòu)外殼，結(jié)構(gòu)輕巧，便于安裝和檢修，殼體一側(cè)和灰斗均設有檢修門，以便工人進人內(nèi)部安裝和檢修，殼體的灰斗部分設有阻流板，頂部大梁下和電場兩外側(cè)均有擋風板，以防含塵氣體繞過電場由入口直達出口而降低除塵效率。
殼體的每根柱腳上分別安裝固定支座和活動支座，用以消除由于殼體受熱產(chǎn)生的熱應力。宜戶外安裝，殼體頂部有兩層鋼板組成的頂蓋，與煙氣接觸的一層為內(nèi)頂蓋，起密封電場的作用，最上面的一層為外蓋起防雨雪保護設備的作用。
設備外側(cè)均敷設保溫層，保溫層采用保溫棉及彩色鋼板保護層。
⑤保溫裝置
為防止表面冷凝結(jié)露而引起電擊穿，陰極的電瓷轉(zhuǎn)軸和吊掛框架的電瓷套管均設置保溫管和絕緣子保溫室，配置電加熱器和熱電偶對其實行溫控，對于露點溫度要求高的用戶灰斗均采用電加熱和蒸氣加熱，以防止結(jié)露而堵灰。
⑥灰斗和排灰裝置
⑦集灰斗裝于殼體下部，每一電場在灰斗出口處裝有一個星形排灰閥。排灰裝置可視具體工藝要求，采用連續(xù)排灰或斷續(xù)工作，按需可布置料位控制裝置對排灰的多少實行控制。
⑧電氣部份
a 電場采用高壓硅整流或恒流高壓直流電源供電裝置，實行單電場供電。
b 高壓硅整流供電裝置由升壓部份，整流部份和控制部份組成。
c 通過升壓二次電壓可達 6一8 萬伏采用火花自動跟蹤，實現(xiàn)自動控制調(diào)壓，確保電除塵器在最佳運行曲線下進行，獲得最佳除塵效果。 技術項目設計人王工簡介: (13004488475) 從事大氣污染控制等方面的設計、設備制造、工程總承包等方面工作二十多年。擁有國家專利二十項.主持大中型環(huán)保工程項目設計20余項，主持大型環(huán)保工程總承包2項，涉及工程投資近2億元，是（電改袋）施工的主要負責人之一，有豐富的施工組織和管理經(jīng)驗，也是 .國內(nèi)第一臺電除塵器改袋式除塵器1600000立方/小時煙氣量全套設計方案參與。申能星火熱電廠75噸/小時鍋爐袋式除塵設計方案主要負責人.曾與澳大利亞袋式除塵器專家共同研究參與國內(nèi)電力行業(yè)除塵器設計..2005年11月設計日本帝人三原事務所世界第一臺以煤、舊輪胎及少量料制品為混合燃料65T/H高溫高壓環(huán)流化床鍋爐(煤、木屑、舊輪胎混合燃料)袋式除塵器通過日本專家審核,已正式投入生產(chǎn) 。出口粉塵濃度≤20 mg/ Nm3 。山西左權冶煉廠硅冶煉電爐煙氣凈化除塵，山西安泰焦化廠
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