這種阻火型脈沖袋式除塵器是本公司專有技術，經過十幾年的實踐，被廣泛應用在焦爐除塵系統。達到國際90年代水平，是國內普遍采用的先進設備。這種阻火型脈沖除塵器與其他脈沖袋式除塵器的明顯不同是它吸收了國際焦爐除塵的優點，并根據焦爐粉塵溫度偏高且帶有明火容易燃燒爆炸，以及焦粉表面鋒利的特性，這種特殊用途的阻火防爆型大型脈沖袋式除塵器這種阻火型脈沖袋式除塵器具有以下顯著特點： 1. 具有二次火花分離功能。我們知道焦爐在煉焦過程中產生大量高溫并帶有火花的粉塵，這種粉塵如果不進行降溫和消除火花進入袋式除塵器，將產生燃燒和爆炸。為了能降低粉塵的溫度和減少明火，除塵系統中，在除塵器前設置冷卻器。當粉塵進入布袋除塵器之前，經過冷卻器進行降溫和分離火花。蓄熱式冷卻器除了使高溫粉塵能較快降溫外，還有一個特殊作用，就是將帶有火花的粉塵通過冷卻器在冷卻過程火花被撲滅，但是仍然有殘余火花隨著粉塵進入布袋除塵器。而阻火型脈沖除塵器設計了阻火隔板結構。帶有殘余火花的粉塵進入除塵器首先被阻火隔板阻礙，將明火阻掉，起到二次分離，并直接進到灰倉，不和布袋接觸，消除了布袋爆炸的隱患。這種增加阻隔板、火花二次分離的結構形式，其他脈沖除塵器是沒有的。 2. 粉塵經過二次分離，提高了濾袋的使用壽命。焦爐煙氣塵另一個特性就是堅硬、表面鋒利。尤其較大粒徑的焦粉更是如此。但是這些較大顆粒的粉塵和帶有殘余火花的粉塵被阻隔板二次分離后直接落入灰倉，而進入布袋的煙氣粉粒很細，這就大大提高了濾袋的使用壽命。過去半年左右就要換袋，而采用這種結構，濾袋的使用壽命可達1.5年以上。一般兩年沒有問題。 3. 這種阻火型脈沖袋式除塵器另一個顯著特點是采用中部箱體進風；而煙氣流經分體板分體均勻，不僅提高了過濾效率，又使清灰時不產生逆氣流，因而提高了清灰效果。 4. 由于焦爐除塵器存在爆炸性，在結構形式上除了采用上面特殊結構外，在除塵器箱板還設有加強筋，同時每個室設計為分別獨立、截然分開的結構，以減少隱患幾率和提高除塵器除塵效果。由于焦爐粉塵的特殊性，除塵器設計上采用上述的特殊結構，使阻火型脈沖除塵器更有專業性和適應性，因而被廣泛應用在焦爐地面除塵系統。我公司近年來設計生產了多臺1025 M2，3200M2、3600M2、4000M2乃至6000M2的大型阻火防爆型脈沖除塵器，應用在焦爐除塵..技術項目設計人王工簡介: (150-05106507，130-04488475) 從事大氣污染控制等方面的設計、設備制造、工程總承包等方面工作二十多年。擁有國家專利二十項.主持大中型環保工程項目設計20余項，主持大型環保工程總承包2項，涉及工程投資近3億元，是（電改袋）施工的主要負責人之一，有豐富的施工組織和管理經驗，也是”863“.國內第一臺電除塵器改袋式除塵器1600000立方/小時煙氣量全套設計方案參與。星火熱電廠75噸/小時鍋爐袋式除塵設計方案主要負責人...2005年11月設計日本帝人三原事務所世界第一臺以煤、舊輪胎及少量料制品為混合燃料65T/H高溫高壓環流化床鍋爐(煤、木屑、舊輪胎混合燃料)袋式除塵器，240T/H電袋復合除塵器通過日本專家審核,。出口粉塵濃度≤20 mg/ Nm3 。山西左權鑫興冶煉廠硅冶煉電爐煙氣凈化除塵，山西安泰焦化廠4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脈沖除塵器在焦爐除塵.重慶太極集團制藥廠20t/h-75t/h燃煤鍋爐袋式除塵系統. 濟南鋼鐵股份有限公司第一燒結廠660000 m3/h電袋復合除塵器主設計，山東江泉集團臨沂燁華焦化廠6000M2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設計等