1）可調(diào)線架前面升降，省時(shí)省力，機(jī)床控制面板置于頂部，避免油污濺入；
2）機(jī)床剛性高，經(jīng)過長期時(shí)效處理，確保床身精度穩(wěn)定性及持久耐用。
3）滾動(dòng)部分采用高等級(jí)高精密滾珠絲桿,高剛性導(dǎo)軌，大力矩五相十拍步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),具有承載重量大.耐磨。傳動(dòng)精度高等特點(diǎn)，保證機(jī)器加工精度和耐久性；
4）控制器采用正版(HL)電腦直控編控一體化軟件，具有結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)含量高，穩(wěn)定性強(qiáng)等特點(diǎn)，功能齊備，調(diào)節(jié)參數(shù)電腦軟件選擇，圖形跟蹤，加工時(shí)間自動(dòng)計(jì)時(shí)，停電記憶，短路回退等功能
5）ZM-C立柜控制器采用新款智能高頻控制，加工效率穩(wěn)定切割6000-8000方
6）機(jī)床型號(hào)：DK7732B【320×400×300】；DK7740B【400×500×400】；DK7750B【500×630×400】；DK7770B【700×1000×600】
技術(shù)參數(shù)：
1)最大加工錐度:≥6°/80mm；
2)最大切割速度:≥100mm2/min；
3)最佳加工面粗度:Ra≤2.5um；
4)電極絲直徑:Φ0.10-Φ0.20mm ；
5)電極絲定行速度:11m/s；
6)工作液:DX-1-DX-4，南光-1；
7)加工精度: ：按GB7926-2005標(biāo)準(zhǔn)（≤0.015mm）；
8)絲桿：精密滾珠絲桿
9)導(dǎo)軌：精密高剛性鑲鋼導(dǎo)軌
10)工作移動(dòng)脈沖當(dāng)量:0.001mm
>>>>中走絲線切割機(jī)床參數(shù)及性能：
1）環(huán)保外觀設(shè)計(jì)，可調(diào)線架前面升降，省時(shí)省力；
2）專用絲筒變頻技術(shù)，絲速可調(diào)，有利于上絲和多次切割；
3）水箱配備專用油泵及濾清器，有利于工件穩(wěn)定切割及保持工作液清潔，提高切割效率；
4）機(jī)床剛性高，經(jīng)過長期時(shí)效處理，確保床身精度穩(wěn)定性及持久耐用。
5）滾動(dòng)部分采用高等級(jí)高精密滾珠絲桿,高剛性鑲鋼導(dǎo)軌或直線導(dǎo)軌，大力矩五相十拍步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),具有承載重量大.耐磨.傳動(dòng)精度高等特點(diǎn)，保證機(jī)器加工精度和耐久性；
6）控制器采用(HL或CAD)電腦中走絲專用編控一體化軟件，易學(xué)易用
7）機(jī)床型號(hào)：DK7732C【320×400×300】；DK7740C【400×500×400】；DK7750C【500×630×400】；DK7770C【700×1000×600】
技術(shù)參數(shù)：
1)最大加工錐度:≥6°/80mm或≥20°/130mm（可選配）；
2)最大切割速度:≥120mm2/min；
3)最佳加工表面粗度:Ra≤1.0um
4)電極絲直徑:Φ0.10-Φ0.20mm ；
5)電極絲定行速度:4，6，8，12m/sec（可調(diào)）
6)工作液:中走絲專用乳化液
7)加工精度:按GB7926-87標(biāo)準(zhǔn)（≤0.012mm）；
8)絲桿：精密滾珠絲桿
9)導(dǎo)軌：精密高剛性直線導(dǎo)軌或鑲鋼導(dǎo)軌
10)工作移動(dòng)脈沖當(dāng)量:0.001mm
>>>>大錐度線切割機(jī)床參數(shù)及性能：
1）本機(jī)型可切割最大錐度40-60度
2）專用絲筒變頻技術(shù)，絲速可調(diào)，有利于上絲和多次切割；
3）水箱配備專用油泵及濾清器，有利于工件穩(wěn)定切割及保持工作液清潔，提高切割效率；
4）機(jī)床剛性高，經(jīng)過長期時(shí)效處理，確保床身精度穩(wěn)定性及持久耐用。
5）滾動(dòng)部分采用高等級(jí)高精密滾珠絲桿,高剛性鑲鋼導(dǎo)軌或直線導(dǎo)軌，大力矩五相十拍步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),具有承載重量大.耐磨.傳動(dòng)精度高等特點(diǎn)，保證機(jī)器加工精度和耐久性；
6）控制器采用(HL或CAD)電腦中走絲專用編控一體化軟件，易學(xué)易用
7)型號(hào)：DK7732D【320×400×300】；DK7740D【400×500×400】；DK7750D【500×630×400】；DK7770D【700×1000×600】
技術(shù)參數(shù)：
1)最大加工錐度:≥40°或60°
2)最大切割速度:≥120mm2/min；
3)最佳加工面粗度:Ra≤1.0um
4)電極絲直徑:Φ0.10-Φ0.20mm ；
5)電極絲定行速度:4，6，8，12m/sec（可調(diào)）
6)工作液:DX-1-DX-4，南光-1；中走絲專用乳化液
7)加工精度:按GB7926-87標(biāo)準(zhǔn)（≤0.012mm）；
8)絲桿：精密滾珠絲桿
9)導(dǎo)軌：精密高剛性直線導(dǎo)軌或鑲鋼導(dǎo)軌
10)工作移動(dòng)脈沖當(dāng)量:0.001m
>>>>伺服中走絲線切割機(jī)床簡介
1.伺服系列中走絲結(jié)合了慢走絲機(jī)床的設(shè)計(jì)理念，采用全封閉防護(hù)罩，XY軸絲桿采用高精度直線導(dǎo)軌及精密滾珠絲桿，保證了機(jī)床在高承載下具備運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、高剛性、高精度，提高了機(jī)床的精度標(biāo)準(zhǔn)。
2.機(jī)床床身鑄件經(jīng)時(shí)效處理，機(jī)械精度恒久不變；強(qiáng)度高，耐磨性好，機(jī)床采用松下交流伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)直連，解決了傳統(tǒng)機(jī)床采用步進(jìn)驅(qū)動(dòng)帶來的誤差，大大提高了機(jī)床的精度
3.機(jī)床采用自動(dòng)緊絲結(jié)構(gòu)，線架自動(dòng)升降裝置，采用專用變頻器，在絲筒運(yùn)動(dòng)控制上，不僅可以實(shí)現(xiàn)多檔調(diào)速，有效的提高了絲筒電機(jī)的工作壽命和絲筒運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。
控制柜性能：
1)配備液晶顯示器，采用auto cat（CAD）中走絲專用線切割操作系統(tǒng),多次切割操作系統(tǒng)集高頻電源、伺服控制與圖形編程為一體，多次切割的參數(shù)，一次性設(shè)定，自動(dòng)完成。
2)實(shí)現(xiàn)了高效、精確和簡便的加工控制，大幅度提高了快走絲機(jī)床的加工水平：效率更高、表面光潔度更高。
3)模擬加工，可快速顯示加工軌跡。實(shí)時(shí)顯示加工圖形進(jìn)程及加工狀態(tài)。斷電保護(hù)，停電復(fù)電后，自動(dòng)恢復(fù)機(jī)床的加工狀態(tài)。
4)系統(tǒng)內(nèi)存儲(chǔ)的文件可長期保留。瀏覽圖庫，可快速查找所需的文件。
5)對(duì)基準(zhǔn)面和絲架距作精確計(jì)算，提高錐度的加工精度。
技術(shù)參數(shù)：
機(jī)床型號(hào)：DK7732C【320×400×300】；DK7740C【400×500×400】
1)最大加工錐度:≥6°/80mm；
2)最大切割速度:≥120mm2/min；
3)最佳加工表面粗度:Ra≤1.0um
4)電極絲直徑:Φ0.10-Φ0.20mm ；
5)電極絲定行速度:4，6，8，12m/sec（可調(diào)）
6)工作液:中走絲專用乳化液
7)加工精度:按GB7926-87標(biāo)準(zhǔn)（≤0.01mm）；
8)絲桿：精密滾珠絲桿
9)導(dǎo)軌：精密高剛性直線導(dǎo)軌
10)驅(qū)動(dòng)及電機(jī)：松下交流伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)直連
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
