主要用途及適用范圍
電火花成型加工機床是一種精密型腔成型加工機床。可利用導電材料(如銅、石墨、鋼)為工具電極,對工件(一般應為導電材料)進行加工。主要適用于精密沖模、型腔模(如塑料袋、膠木模、壓軸模等)、小孔、異型孔等的加工。是機械加工車間、模具車間理想的加工設備。
我公司EDM系列機床功能強、操作方便可靠、剛性好、運行平穩、可控性好,適合銅、石墨、鋼材質的加工高精度、高光潔度、難加工的導電金屬模具、復雜的金屬零件和模板, EDM加工已成為機械制造領域的一個重要組成部分,在模具、電子儀器、精密機械加工、汽車零件、軍工等領域有著廣泛的應用。★機身采用HT250經人工多次時效及各種處理,機身為樹脂砂去應力高級鑄鐵;工作臺采用HT300高頻淬火經久耐用、精度不變,適合高精度大、中、小型工件的加工。
★采用固定工作臺型設計,并采用完全箱型結構,密集的多層肋骨補強,確保重負荷時機臺不變形,不會因工作臺面荷重而影響加工精度;同時具有行程大,剛性好,摩擦系數小等優點,適合大中型模具的加工。
★X.Y.Z三軸都采用臺灣“上銀”或“銀泰”直線導軌、采用臺灣“銀泰”精密滾珠絲桿。
★X.Y.Z三軸采用日本“NSK”軸承及臺灣塑鋼螺母來確保長久耐用。
★X.Y軸采用日本原裝進口松下交流伺服電機及數字驅動器組;Z軸采用松下交流伺服電機帶內置抱閘系統及數字驅動器組,優點是能確保鎖注Z軸機頭使其杜絕自動下墜;同時交流數字驅動替代了傳統的光柵尺顯示,這就避免了X.Y.Z軸讀數在使用過程中莫名會出現干擾故障。
★油箱抽油泵采用“丹麥格蘭富”油泵或“臺灣華樂士”油泵,優點是揚程大,噪音小。且配臺制石英燈及臺制滅火器。
★主軸桿為雙螺母預加載型,保證無反向間隙、驅動矩小、微量進給準確可靠;交流伺服系統配上相應的控制系統,更能實現自適應控制加工。
★齒型皮帶采用無間隙同步帶,傳動比準確,位置精度高,平穩性好。整個主軸系統具備了高靈敏度,無爬行,主軸抗扭性好,直線精度高,承載能力大,剛度高的綜合優點。
★主軸下部裝有臺制飛碟夾頭,它可以直接裝夾中小型電極。
★手拉備重升降前門設計,令升降輕松自如;二組過濾器設計,使過濾系統更加有效。
★可任意選擇沖油、間隙沖油的排渣方式,也可選擇浸油加工。
★適于銅、石墨、鋼,對型腔、型孔及特殊形狀零件的加工。
★機床采用電蝕原理對金屬工件進行放電加工,適于加工各種材料的沖模、型腔模等特殊形狀的零件加工;工作臺承載重量大,適合汽車、家電等大型模具加工。
★潤滑系統采用注油槍進行注入潤滑脂方式,并保持外觀清潔;型號采用的潤滑脂是0號(夏用)和00號(冬用);使用潤滑脂特點:是利用全新的粘稠科技的獨特的潤滑脂,提供了優異的潤滑性、熱穩定性、防銹、防水沖洗性能,這種極壓、抗磨損安定腐蝕特性由獨特的非常極化的人工合成粘稠劑直接支持。它們的機械穩定性超越了其它傳統的油類,使它們在高負荷的應用中非常理想,同時它們不含重金屬和對環境不良的成分。
★整機采用進口防腐油漆,經表面磷化除銹、打磨、批原子灰堵凹凸面及做防銹
處理后再噴本司特色油漆而成。特點是耐磨損腐銹、不退色、長久保持原樣。
★機床精度嚴格按國家標準GB/T 5291.1—2001持行。
基本規格和技術參數
臺面尺寸(mm) |
700x400
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左右行程(mm) |
450
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前后行程(mm) |
350
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主軸行程(mm) |
300
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電極頭平面與工作臺距離(mm) |
300-600
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油槽尺寸(mm) |
1500*1000*450
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主軸承重(kg) |
80
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工作臺承重(kg) |
1000
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整機重量(kg) |
3500
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通用電箱參數
最大加工電流 | 最大加工速度 | 最小電極消耗 | 最佳表面精度 | 輸入功率 | 電箱類型 |
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60A | 450mm3/min | 0.3% | ≤0.2μm | 6KVA | AC |
注:聯系我時,請說是在“傲立機床網”上看到的,謝謝!