（標配滑軌802D）
一、 主機簡介
CTB110/CTB130型數控臥式銑鏜床，是我公司借鑒國內外先進技術，通過計算機三維造型及有限元分析，按模塊化方法研制，擁有自主知識產權的高檔數控機床。與相關附件配合使用可對零件進行銑、鉆、鏜、攻絲、螺紋加工以及兩維、三維曲面等的多工序加工。
C T B 110 /130
銑鏜床（Boring & milling machine）
臺式布局（Table type）
數控機床（CNC）
二、結構特點：
2.1 床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱和后尾筒等基礎大件均采用高強度樹脂砂灰鑄鐵件，并經兩次熱時效處理。
2.3 主軸材料：38CrMoAlA, 表面氮化處理并研磨拋光，終硬度達HV900以上。
2.4 回轉工作臺：可任意角度定位，回轉軸采用雙列圓柱滾子軸承;回轉進給機構采用交流伺服電機驅動，經減速箱，由高精度雙蝸桿蝸輪帶動雙小齒輪驅動大齒圈的結構,能消除齒輪間的傳動間隙，提高工作臺的傳動精度;加工時采用液壓夾緊，可靠、方便。
2.7 平衡機構：主軸箱采用重錘平衡裝置。兩點懸掛，雙導向。
2.9 潤滑系統： X、Y、Z、B、W坐標導軌和滾珠絲杠螺母副采用定時定量自動潤滑裝置潤滑；主軸傳動齒輪及軸承采用循環冷卻油潤滑；主軸前軸承及絲杠軸承采用油脂潤滑。
2.10 電氣系統：采用SIEMENS802D系統,五軸控制任意四軸聯動,帶手持控制單元。
三、總體布局及坐標定義
機床呈臺式布局，由床身、工作臺及上、下滑座、立柱及側掛臥軸主軸箱和后尾筒等幾個大部件組成，坐標定義如下：
3.1﹑工作臺及上滑座在下滑座上橫向移動：X軸；
3.2﹑主軸箱在立柱上上下移動：Y軸;
3.3﹑工作臺及上、下滑座在床身上縱向移動：Z軸;
3.4、工作臺回轉：B軸；
3.5﹑鏜軸軸向移動：W軸。
四、主要參數：
主要參數
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產品型號Type 技術規格Specifications
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CTB110
標配滑軌
|
CTB130
標配滑軌
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主軸直徑
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Spindle diameter
|
mm
|
110
|
130
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銑軸端部尺寸
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Diameter of milling spindle
|
mm
|
210
|
221.44
|
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主軸轉速
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Spindle speed
|
r/min
|
10-1000
|
10-800
|
|
主軸錐孔
|
Spindle taper
|
-
|
ISO 50 7:24
|
ISO 50 7:24
|
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主軸電機功率
|
Power of spindle motor
|
kw
|
15
|
18.5
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刀柄標準
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Shank
|
-
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MAS BT50
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DIN69871A
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拉釘標準
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Pull stud
|
-
|
LDA-50
|
LDA-50
|
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工作臺橫向行程 X
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Transverse travel of table X
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mm
|
1600
|
2000
|
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主軸箱垂直行程 Y
|
Vertical travel of spindle head Y
|
mm
|
1600
|
1600
|
|
工作臺縱向行程 Z
|
Longitudinal travel of table Z
|
mm
|
1200
|
1200
|
|
主軸軸向行程 W
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Axial travel of spindle W
|
mm
|
600
|
600
|
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工作臺任意回轉 B
|
Table rotation B
|
度
|
360°任意
|
360°任意
|
|
臺面尺寸
|
Table size
|
mm
|
1200×1400
（可選1400×1600）
|
1400×1600
|
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最大承載
|
Max. load
|
kg
|
6000
|
8000
|
|
快速移動速度X Y Z
W
|
Rapid traverse X Y Z
W
|
mm/min
|
8000
5000
|
8000
5000
|
|
快速回轉 B
|
Rapid rotation B
|
r/min
|
2
|
2
|
|
進給速度 X Y Z
W
|
Feed rate X Y Z
W
|
mm/min
|
1-3000
|
1-3000
|
|
回轉速度 B
|
Rotation rate B
|
r/min
|
0.005-1.5
|
0.005-1.5
|
|
主軸扭矩
|
Spindle torque
|
Nm
|
1100
|
1600
|
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銑軸扭矩
|
Torque of milling spindle
|
Nm
|
1350
|
2000
|
|
進給抗力 X Y Z W
|
Feed resisting force X Y Z W
|
N
|
15000
|
20000
|
|
定位精度 X Y Z W
B
|
Positioning accuracy X Y Z W
B
|
mm
角秒
|
±0.03 ±0.03
±6 ″
|
±0.03 ±0.03
±6 ″
|
|
重復定位精度 X Y Z W
B
|
Repeatability X Y Z W
B
|
mm
角秒
|
±0.02 ±0.025
±4 ″
|
±0.02 ±0.025
±4 ″
|
|
NC system
|
-
|
802DSL
|
802DSL
|
|
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主機重量
|
Weight
|
kg
|
25000
|
30000
|
五、數控系統功能簡介：
5.1 CNC功能
Ø 可控制4個進給軸和一個數字或模擬主軸
Ø 三軸聯動，具有直線插補、平面圓弧插補、螺旋線插補、空間圓弧（CIP）插補等控制方式
Ø 旋轉軸控制
Ø 端面和柱面坐標轉換（C軸功能）
Ø 前饋控制、加速度突變限制
Ø 程序預讀可達35段
Ø 刀具壽命監控
Ø FRAME功能（坐標的平移、旋轉、鏡象、縮放）
5.2 操作單元
Ø 單色10.4" TFT顯示器，彩色為選件
Ø 全功能數控鍵盤具有水平安裝方式，和垂直安裝方式
Ø 標準機床控制面板（選件）
Ø 三個手輪接口
Ø RS232串行接口
Ø 生產現場總線接口
Ø 標準鍵盤接口
Ø PC卡插槽（用于數據備份和批量生產）
5.3 操作與顯示
Ø 帶有8個水平軟鍵和8個垂直軟鍵的直觀操作
Ø 對刀及刀具測量，工件坐標系測量，基本坐標偏移
Ø MDA方式端面加工
Ø 程序段搜索運行
Ø 坐標軸鎖定、快速空運行
Ø 后臺編程
Ø 加工外部程序（通過串行接口）
Ø 示波器、袖珍計算器、和工件計數器
Ø 兩種語言在線切換
Ø 16種語言可選擇安裝
Ø 在線公英制切換
Ø 機床坐標系、工件坐標系、和相對坐標系顯示
Ø 加工軌跡實時顯示（可辨認快速和加工軌跡）
Ø 在線幫助
Ø 有效G功能和M功能顯示
Ø 坐標位置、余程以及各軸速度顯示
5.4 零件編程
Ø 標準G代碼編程（DIN66025）和西門子高級語言編程
Ø ISO標準編程
Ø 車削、銑削工藝循環編程
Ø 藍圖編程
Ø 極坐標編程
Ø 程序存儲器容量達340K字節
5.5 PLC
Ø 采用標準的S7-200編程語言 Micro/WIN
Ø 梯圖編程
Ø 梯圖在線顯示
Ø PLC遠程診斷
Ø PLC的處理速度是6000步/24毫秒
Ø 40個定時器，32個計數器
Ø 數字輸入輸出為144 / 96
六、機床主要配置清單：
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序號
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名稱
|
規格或型號
|
數量
|
制造商
|
|
1
|
精密主軸軸承
|
|
1套
|
日本NSK
|
|
2
|
主軸箱支承軸承
|
|
1套
|
日本NSK
|
|
3
|
滾珠絲杠
|
|
4套
|
山東濟寧
|
|
4
|
工作臺回轉軸承
|
|
1套
|
洛陽軸承研究所
|
|
5
|
自動潤滑泵
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18211A-1
|
2套
|
南京貝奇爾
|
|
6
|
數控系統
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802D
|
1套
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德國西門子
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七、隨機附件
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名稱
|
規格型號
|
數量
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備注
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|
內六角扳手
|
6; S91-7
|
1件
|
|
|
|
8; S91-7
|
1件
|
|
|
|
10; S91-7
|
1件
|
|
|
|
12; S91-7
|
1件
|
|
|
|
14; S91-7
|
1件
|
|
|
|
17; S91-7
|
1件
|
|
|
單頭扳手
|
19; S91-2
|
1件
|
|
|
|
24; S91-2
|
1件
|
|
|
螺絲刀
|
B150X0.5
|
1件
|
|
|
|
B200X1
|
1件
|
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八、機床易損件
9.1 同步齒形帶 HTD-872-8M-50 1件
9.2 熔斷器 NGT1-80A/380V,AC 1件
9.3 熔斷芯 4A 2個
9.4 熔斷芯 2A 2個
九、機床資料
9.1 《機床使用說明書》 1套
（包括機械、液壓、維修用圖、機床外觀圖、地基圖）
9.2 《合格證明書》 1套
(包括機床精度檢驗項目及精度檢驗記錄)
9.3 《裝箱單》 1套
9.4 機床電氣資料 1套
--電氣使用說明書
（包括電氣部分維修用圖）
--電路圖、電氣互連圖
--機床電氣設備元件明細表
--SIEMENS數控系統用戶資料
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
