一、主機(jī)簡介
CFBR130/CFBR160 型數(shù)控落地銑鏜床，是我公司借鑒國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，通過計(jì)算機(jī)三維造型及有限元分析，按模塊化方法研制，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高檔數(shù)控機(jī)床。與相關(guān)附件配合使用可對(duì)零件進(jìn)行銑、鉆、鏜、攻絲、螺紋加工以及兩維、三維曲面等的多工序加工。
C F B R 130/160
帶滑枕(With Ram)
銑鏜床（Boring & milling machine）
落地式布局（Floor type）
數(shù)控機(jī)床（CNC）
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
2.1床身、立柱、滑座和后尾筒等基礎(chǔ)大件均采用高強(qiáng)度樹脂砂灰鑄鐵件；滑枕座和滑枕采用高牌號(hào)球墨鑄鐵件。均經(jīng)兩次熱時(shí)效處理。
2．2主軸：由鏜軸和銑軸組成，進(jìn)口主軸軸承。主傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)與兩級(jí)機(jī)械變速相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。
2.3主軸材料：38CrMoAlA, 表面氮化處理并研磨拋光，終硬度達(dá)HV900以上。
2.5進(jìn)給機(jī)構(gòu)：X、Y、Z、W坐標(biāo)進(jìn)給，采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，由減速箱和預(yù)載滾珠絲杠螺母副組成。絲杠螺母為間隙可調(diào)整的雙螺母結(jié)構(gòu)。
2.6 平衡與補(bǔ)償
重錘平衡滑枕座及滑枕部件。
重心隨動(dòng)補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償滑枕安裝附件后或伸出時(shí)滑枕因重心偏移而產(chǎn)生的誤差。
電液平衡補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償滑枕安裝附件后或伸出時(shí)滑枕因重心偏移而產(chǎn)生的誤差。
滑枕預(yù)變形補(bǔ)償，在加工時(shí)采用預(yù)變形的加工工藝，抵消滑枕伸出時(shí)自重產(chǎn)生的撓度。
利用電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)償。
2.7 液壓系統(tǒng)：采用一個(gè)帶恒溫油冷機(jī)的液壓站，完成主軸箱及主軸的潤滑與冷卻，并滿足主軸變速、刀具松開和轉(zhuǎn)臺(tái)夾緊等功能。所有液壓元件安裝尺寸符合國際標(biāo)準(zhǔn)。
2.8 潤滑系統(tǒng)： X、Y、Z、W坐標(biāo)導(dǎo)軌和滾珠絲杠螺母副采用定時(shí)定量自動(dòng)潤滑裝置潤滑；主軸傳動(dòng)齒輪及軸承采用循環(huán)冷卻油潤滑；主軸前軸承及絲杠軸承采用油脂潤滑。
2.9電氣系統(tǒng)： 采用SIEMENS840D（可選18i或8055m）系統(tǒng),六軸控制任意四軸聯(lián)動(dòng),帶顯示手持控制單元。可對(duì)選購附件回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的V軸及B軸、平旋盤的U軸、刀庫、頭庫和測頭等進(jìn)行控制與管理。
三、總體布局及坐標(biāo)定義
機(jī)床呈落地式布局，由床身、橫向移動(dòng)立柱及滑座、側(cè)掛滑枕座及滑枕部件和前置縱向移動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)（選購附件）等幾個(gè)大部件組成；坐標(biāo)定義如下：
3.1﹑立柱及滑座在床身上橫向移動(dòng)：X軸；
3.2﹑滑枕座在立柱上上下移動(dòng)：Y軸;
3.3﹑滑枕在滑枕座上縱向移動(dòng)：Z軸；
3.4﹑鏜軸軸向移動(dòng)：W軸;
3.5 前置工作臺(tái)縱向移動(dòng)：V軸；
3.6 工作臺(tái)回轉(zhuǎn)：B軸。
四、主要參數(shù)Main specifications
|
產(chǎn)品型號(hào)Type
技術(shù)規(guī)格Specifications
|
CFBR130
|
CFBR160
|
||
|
主軸直徑
|
Spindle diameter
|
mm
|
130
|
160
|
|
銑軸端部尺寸
|
Diameter
of milling spindle
|
mm
|
221
|
240
|
|
滑枕端面尺寸
|
Ram size
|
mm
|
450×500
|
450×500
|
|
主軸轉(zhuǎn)速
|
Spindle speed
|
r/min
|
10-2000
|
10-1500
|
|
主軸錐孔
|
Spindle taper
|
|
ISO50 7:24
|
ISO50 7:24
|
|
主電機(jī)功率
|
Power spindle motor
|
Kw
（S1/S2）
|
30/41
|
37/51
|
|
機(jī)床總功率
|
Motor total power
|
kw
|
100
|
120
|
|
主軸扭矩
|
Spindle Torque
|
Nm
|
3000
|
3600
|
|
銑軸扭矩
|
Torque of
milling spindle
|
Nm
|
4000
|
5000
|
|
進(jìn)給抗力 X Y Z W
|
Feed resisting force
X Y Z W
|
N
|
35000
|
40000
|
|
刀柄標(biāo)準(zhǔn)
|
Shank
|
|
JT50#
|
JT50#
|
|
拉釘標(biāo)準(zhǔn)
|
Pull stud
|
|
LD50D
|
LD50D
|
|
立柱橫向行程 X
|
Cross travel
of column X
|
mm
|
4000（可另選）
|
6000（可另選）
|
|
主軸垂直行程 Y
|
Vertical travel
of spindle head Y
|
mm
|
2000
（可選2500.3000）
|
3000
（可選3500.4000）
|
|
滑枕行程 Z
|
Ram transverse Z
|
mm
|
900
|
1000
|
|
主軸軸向行程 W
|
Axial travel
of spindle W
|
mm
|
800
|
900
|
|
快速移動(dòng)速度 X Y
Z W
|
Rapid traverse X Y
Z W
|
mm/min
|
10000
6000
|
10000
6000
|
|
進(jìn)給速度 X Y
Z W
|
Feed rate X Y
Z W
|
mm/min
|
1-6000
1-4000
|
1-6000
1-4000
|
|
定位精度 X Y
Z W
|
Positioning X Y
Accuracy Z W
|
mm
|
±0.025/1000
±0.03
|
±0.025/1000
±0.03
|
|
重復(fù)定位精度
X Y Z W
|
Repeatability
X Y Z W
|
mm
|
±0.02
|
±0.02
|
|
CNC system
|
|
840D
（可選18i或8055M）
|
840D
（可選18i或8055M）
|
|
|
主機(jī)重量
|
Weight
|
kg
|
68000
|
86000（115000）
|
五、數(shù)控系統(tǒng)
選用德國西門子公司的840D數(shù)控系統(tǒng)和611D數(shù)字伺服進(jìn)給。
1.硬件配置
u OP012操作面板和12.1″液晶彩色顯示器
u 西門子標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床控制面板
u 西門子公司B-MPI型帶液晶顯示屏手持控制單元
u 全功能CNC鍵盤
u PCU50:1.2GHz/256MB, Windows XP
2.數(shù)控系統(tǒng)功能
u 帶沖擊限制的加速度。
u 可編程加速度。
u 同步操作（SYNACT）。
u 直接/間接測量系統(tǒng)切換，以保證快速故障判斷。
u 預(yù)測功能（Look Ahead）和動(dòng)態(tài)前饋控制，以實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)行中的頻繁運(yùn)動(dòng)控制。
u 利用FRAME實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)系變換和斜面加工。
u 跟隨方式。
u 先進(jìn)的輪廓沖突檢測。
3.補(bǔ)償功能
u 絲杠螺距誤差補(bǔ)償
u 測量系統(tǒng)誤差補(bǔ)償。
u 反向間間隙補(bǔ)償。
u 過象限誤差補(bǔ)償。
u 垂度補(bǔ)償
4.安全保護(hù)功能
u 安全功能始終監(jiān)測測量電路，過熱、電池、電壓、內(nèi)存、極限開關(guān)、風(fēng)扇監(jiān)控和EPROM
u 工作區(qū)限制
u 限位開關(guān)的監(jiān)控
u 軟限位和硬限位開關(guān)
u 位置監(jiān)控
u 零速監(jiān)控
u 夾緊監(jiān)控
u 輪廓監(jiān)控
u 主軸監(jiān)控
u 接口、PLC、NC帶文本顯示的診斷功能
5.操作方式
u AUTOMATIC 自動(dòng)
u JOG 手動(dòng)
-手輪選擇
-公/英制換
-參考點(diǎn)返回
-增量進(jìn)給
-手動(dòng)設(shè)置零點(diǎn)偏置
-手動(dòng)設(shè)置刀具偏置
u TEACH IN 交互式程序編制
往MDA緩沖存儲(chǔ)器內(nèi)示教位置
示教（記錄/播放）
u MDA 手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入
6 .NC編程
-符合DIN 66025標(biāo)準(zhǔn)，具有高級(jí)語言編程特色的用戶友好程序編輯器
-鉆、車、銑工藝固定循環(huán)
-G 代碼編程
-子程序編程及調(diào)用
-極坐標(biāo)編程
-增量/絕對(duì)坐標(biāo)編程
-圓弧半徑直接編程
-比例縮放功能
-平滑趨進(jìn)和離開輪廓表面
-公制、英制尺寸或混合尺寸
-增強(qiáng)型參數(shù)編程
-程序編制與加工可同時(shí)進(jìn)行
-通過程序逼近參考點(diǎn)
-程序圖形模擬功能
-動(dòng)態(tài)程序塊緩存（FIFO）
-數(shù)量可配置的零點(diǎn)偏移
-268K自節(jié)(最大1.5兆字節(jié))用戶內(nèi)存（RAM），可用于零件程序、刀具偏置、補(bǔ)償
7.顯示部分
-中文/英語兩種語言隨時(shí)切換
-實(shí)際位置值顯示，2 到5倍字符
-屏幕保護(hù)
-操作狀態(tài)簡潔文本顯示
8．?dāng)?shù)據(jù)通信
-RS232(V.24)TTY通用操作接口
-標(biāo)準(zhǔn)USB接口
-以太網(wǎng)卡
六、機(jī)床主要配置清單
|
序號(hào)
|
名稱
|
規(guī)格或型號(hào)
|
數(shù)量
|
制造商
|
|
1
|
精密主軸軸承
|
71936P4A
71934P4A
|
1套
1套
|
NSK、IBC、SKF、FAG
|
|
2
|
主軸支承后軸承
|
7020A5
|
1套
|
NSK、IBC、SKF、FAG
|
|
3
|
滾珠絲杠軸承
|
50TAC100B
|
6套
|
NSK、IBC、SKF、FAG
|
|
4
|
滾珠絲杠
|
φ63x10
φ80x10
|
2套
1套
|
德國I+F
|
|
5
|
自動(dòng)潤滑泵
|
18211A-1
|
2套
|
南京貝奇爾
|
|
6
|
光柵尺
|
LB382C
|
2套
|
海德漢
|
|
7
|
數(shù)控系統(tǒng)
|
840D
|
1套
|
德國西門子
|
|
8
|
X/Y/Z/W電機(jī)及伺服驅(qū)動(dòng)
|
1FT6/611D
|
4套
|
德國西門子
|
|
9
|
交流伺服主電機(jī)
|
1PH7
|
1套
|
德國西門子
|
七、隨機(jī)附件
|
名稱
|
規(guī)格型號(hào)
|
數(shù)量
|
備注
|
|
內(nèi)六角扳手
|
6; S91-7
|
1件
|
|
|
|
8; S91-7
|
1件
|
|
|
|
10; S91-7
|
1件
|
|
|
|
12; S91-7
|
1件
|
|
|
|
14; S91-7
|
1件
|
|
|
|
17; S91-7
|
1件
|
|
|
單頭扳手
|
19; S91-2
|
1件
|
|
|
|
24; S91-2
|
1件
|
|
|
螺絲刀
|
B150X0.5
|
1件
|
|
|
|
B200X1
|
1件
|
|
|
地腳墊鐵
|
|
全套
|
|
八、機(jī)床資料
8.1 《機(jī)床使用說明書》 1套
（包括機(jī)械、液壓、維修用圖、機(jī)床外觀圖、地基圖）
8.2 《合格證明書》 1套
(包括機(jī)床精度檢驗(yàn)項(xiàng)目及精度檢驗(yàn)記錄)
8.3 《裝箱單》 1套
8.4 機(jī)床電氣資料 1套
--電氣使用說明書（包括電氣部分維修用圖）
--電路圖、電氣互連圖
--機(jī)床電氣設(shè)備元件明細(xì)表
--SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)用戶資料
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
