VMC1060立式線軌加工中心是山東海特數控機床有限公司引進先進技術生產的新一代數控機床,該機床獨特堅穩持久的剛性主結構,經由工程力學的反復仿真與計算,設計堅穩的床身結構,達到剛性倍增而質量精簡的工程需求。全面硬化處理的移動滑軌,搭配精密的研磨加工,組合出令人滿意的精度品質。不僅適用于板類、盤類、殼體類、精密零件的加工,而且適用于模具加工。機床帶有自動刀具交換系統,全封閉式防護罩,自動潤滑系統、冷卻系統、自動排屑裝置、及便攜式手動操作裝置。零件一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等多工序加工,具有自動化程度高、可靠性強、操作簡單、方便、宜人,整體造型美觀大方、機電一體化程度高等優點。
可根據客戶要求專業設計開發數控設備及加工中心
VMC1060線軌加工中心標配價格:24.8萬。
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海特機床立式加工中心鑄件的設計特點
加工中心床身采用立柱移動式T型床身,床身和立柱分開。T型床身采用整體式,整體式床身剛性和整體精度保持性好。床身筋板采用V型設計,有利于加強導軌支撐部分的剛度。
加工中心立柱采用封閉的箱型結構,立柱承受兩個方向的彎矩和扭矩,故其截面形狀近似地取為正方形。立柱的截面尺寸較大,內壁設置有較高的豎向和橫向環形筋,剛度較大。
加工中心導軌的主要功能是導向和承載作用。機床上的運動部件都是沿著床身、立柱、橫梁上的導軌運動。導軌使運動部件沿一定的軌跡運動,從而保證各部件的相對位置和相對位置精度;導軌承受運動部件及工件的重量和切削力。導軌在很大程度上決定加工中心機床的剛度、精度、精度保持性。滕州海特機床加工中心采用矩形導軌,矩形導軌具有制造簡便,剛度和承載力大,水平方向和垂直方向上的位移互不影響,因此安裝、調整都較方便。矩形導軌中起導向作用的導軌面磨損后不能自動補償間隙,因此我公司采用1:100斜鐵進行調整,并保證3年內不進行調整斜鐵。為了增加導軌的耐磨性,在導軌滑動面上貼上一層抗磨的塑料軟帶,與之相配的導軌滑動面經淬火和磨削加工。
這就是海特機床的鑄件設計特點,沒有最好,只有更好。
VMC1060線軌加工中心詳細技術參數
VMC-1060 |
規 格 |
X、Y、Z坐標行程 |
1100mm*600mm*600mm |
工作臺規格(長×寬) |
1200×600mm |
工作臺最大載重 |
1000kg |
主軸中心線到立柱正面導軌距離 |
675mm |
主軸端面至工作臺上平面距離 |
100~700mm |
X、Y、Z切削進給量 |
1~6000 mm/min |
X、Y快速進給速度 |
24m/min(36m/min) |
Z快速進給速度 |
22m/min(32m/min) |
主軸轉速范圍 |
50~8000r/min |
主軸錐孔 |
BT40-150mm |
主軸電機 |
11KW |
X、Y、Z伺服電機 |
15/18n.m 2.3/2.9KW |
工作臺T型槽(槽數×槽寬×槽距)臺面淬火 |
5/18/90mm |
重復定位精度 |
+0.003mm |
定位精度 |
+0.005mm |
使用源氣壓力 |
0.6-0.8MPa |
機床輪廓尺寸(L×W×H) |
3450x2450x2700mmmm |
機床重量 |
7800 kg |
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