CK系列平床身硬軌經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床是集我廠多年生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的經(jīng)驗,在原有機(jī)型上開發(fā)的改進(jìn)型優(yōu)化產(chǎn)品,其技術(shù)性能達(dá)到當(dāng)代國內(nèi)先進(jìn)水平。
2、機(jī)床的關(guān)鍵外購件如數(shù)控系統(tǒng)、主軸軸承等選用國內(nèi)、國際知名廠家產(chǎn)品,從而使機(jī)床具有超高的可靠性。
3、先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計加上完善的工藝措施,確保機(jī)床有較高的加工精度和長期的精度保持性,機(jī)床加工工件一致性好,可穩(wěn)定達(dá)到IT6級精度,加工表面粗糙度可達(dá)到Ra1.6um。
4、機(jī)床的床身、床頭箱、床鞍、臺尾等關(guān)鍵零件的加工均采用先進(jìn)的設(shè)備進(jìn)行加工。一流的加工設(shè)備,保證了機(jī)床零件較高的加工精度,是確保機(jī)床各項技術(shù)性能的重要措施。
5、機(jī)床采用機(jī)電一體化設(shè)計,整體布局緊湊合理、操作方便宜人,便于維修。
6、機(jī)床采用模塊化設(shè)計,機(jī)床可以根據(jù)用戶的要求提供多種配置(如:不同的刀架、臺尾、系統(tǒng)等配置)。并可提供特殊的卡具和刀具,以滿足用戶各種零件加工的需要。
7、床身:床身采用平式床身、整體鑄造床腳的結(jié)構(gòu),使機(jī)床具有高剛性,高穩(wěn)定性等特點。
8、主傳動系統(tǒng):主軸系統(tǒng)獨(dú)立一體,前支承配置短圓柱滾子軸承及角接觸球軸承。后支承采用短圓柱滾子軸承。
9、進(jìn)給系統(tǒng):X、Z兩軸的移動由伺服電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器帶動滾珠絲桿副實現(xiàn)。
10、刀架:本機(jī)一般選用電動四工位或直排式刀架。
11、尾座:尾座體及套筒加長,提高尾座整體剛性,采用雙壓板結(jié)構(gòu),且調(diào)整方便。
12、潤滑系統(tǒng):車頭箱內(nèi)主軸軸承的潤滑采用潤滑脂進(jìn)行潤滑,密封好,能保證灰塵屑末以及冷卻液和潤滑油不進(jìn)入軸承。床身導(dǎo)軌的潤滑,在床身尾部裝有自動潤滑加油站,每15分鐘進(jìn)行一次加油潤滑,潤滑油經(jīng)過油管進(jìn)入裝在大拖板上的分油器,由分油器上的分油管進(jìn)入大拖板上各潤滑點對導(dǎo)軌進(jìn)行自動潤滑。
技術(shù)參數(shù):
參數(shù)
|
單位
|
型號
|
|
CK6140
|
|||
加工范圍
|
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑
|
mm
|
400
|
滑板上回轉(zhuǎn)直徑
|
mm
|
200
|
|
最大工件長度
|
mm
|
750
|
|
導(dǎo)軌寬度
|
mm
|
340
|
|
主軸
|
主軸轉(zhuǎn)速范圍
|
r/min
|
200-2000(變頻)
|
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)
|
|
無級
|
|
主軸孔徑
|
mm
|
Φ52
|
|
卡盤(Φ250mm)
|
手動
|
標(biāo)配
|
|
氣動
|
特配
|
||
液動
|
特配
|
||
主電機(jī)功率
|
kw
|
33.3Hz.5.5kW變頻
|
|
進(jìn)給
|
Z軸行程
|
mm
|
800
|
X軸行程
|
mm
|
235
|
|
快速移動速度
|
m/min
|
6/8伺服
|
|
最小輸入單位
|
mm
|
0.001
|
|
驅(qū)動電機(jī)扭矩X/Z
|
N.M
|
伺服5/7.7步進(jìn)12/16
|
|
位置精度
|
重復(fù)定位精度X/Z
|
mm
|
0.012/0.016
|
(排)刀架
|
臥式六工位
|
|
特配
|
四工位刀架
|
|
標(biāo)配
|
|
排刀架
|
|
特配
|
|
車刀刀體尺寸
|
mm
|
25×25
|
|
刀架重復(fù)定位精度
|
mm
|
0.005
|
|
刀架換刀時間
|
|
2s
|
|
尾座
|
尾座套筒行程
|
mm
|
130
|
尾座套筒直徑/錐孔
|
|
Φ60/MT4
|
|
切削工件
|
工件精度
|
|
IT6
|
工件粗糙度
|
|
Ra0.8
|
|
機(jī)床尺寸 (長×寬×高)
|
mm
|
2200×1200×1520
|
|
機(jī)床重量
|
kg
|
1800(參考重量)
|
注:聯(lián)系我時,請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!