深孔鏜床T2280
T2280 深孔鏜機床主要用于大直徑重型深孔工件的鏜削加工，鏜削方式為推鏜，向前排屑，由鏜桿尾端授油，機床床身采用矩形寬床身結構，主電機采用直流電機、三檔無級調速。
主要技術參數
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項目名稱 |
參數 |
項目名稱 |
參數 |
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鏜孔最大直徑 |
Φ800mm |
主電機 |
n=55kW，直流 |
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鏜孔最大深度 |
12000mm |
進給電機 |
n=7.5kW，日本安川伺服電機 |
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卡盤夾持直徑范圍 |
Φ270～Φ1250mm |
冷卻泵電機 |
n=5.5kW，3組 |
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中心架夾持直徑范圍 |
Φ270～Φ950mm |
冷卻系統額定壓力 |
0.36MPa |
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托輥最大夾持直徑 |
Φ1200mm |
冷卻系統流量 |
300 600 900L/min |
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主軸轉速范圍、級數 |
3～120r/min三檔無級 |
最大承載重量 |
20t |
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進給速度范圍 |
0.5～450mm/min(無級) |
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深孔鉆鏜床T2120G
2120G深孔鉆鏜機床床身導軌為雙矩形導軌，經淬火處理，有較高的耐磨性；床身導軌的中間，安裝著進給齒條，外側安裝有防護，外觀防護性能好，不漏油；進給和授油器運動采用伺服電機控制，齒輪齒條傳動，剛性好，控制方便，進給交流伺服電機輸出軸配德國MAYER扭矩限制器，確保機床、刀具和工件的安全。主電機采用變頻電機，三檔無級調速，適應能力更強。
T2120G深孔鉆鏜機床是加工圓柱形深孔零件的專用機床，適用于圓柱形深孔工件的鉆、鏜削加工，鉆孔時采用內排屑方式（BTA方式），即授油器供油，通過切削區，把切屑由鉆桿內部排向床身后部的排屑斗。機床可配備高效組合刀具，即刮滾組合自動漲縮刀，實現高速高效油缸加工，刀具可選德國WENAROLL或我公司自制的產品。
主要技術參數
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項目名稱 |
參數 |
項目名稱 |
參數 |
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鉆孔直徑范圍 |
φ40mm～φ80mm |
主電機 |
N=37kW，變頻電機 |
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鏜孔最大直徑 |
φ200mm |
進給電機 |
N=4.4kW 伺服電機 |
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中心高 |
400mm |
授由器電機 |
N=3kW 伺服電機 |
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鏜孔最大深度范圍 |
1000～8000mm |
冷卻泵電機 |
N=22kW n=1440r/min |
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卡盤直徑 |
φ400mm |
冷卻系統額定壓力 |
2.5MPa |
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主軸轉速范圍、級數 |
60～1200r/min 三檔無級 |
冷卻系統流量 |
0-400L/min |
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進給速度范圍 |
5～3200mm/min (無級) |
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ZK2102數控深孔鉆床
ZK2102數控深孔鉆機床采用槍鉆外排屑法進行加工，加工方式以工件、刀具同時旋轉、刀具做進給運動的方式進行。
ZK2102數控深孔鉆機床具有高效，高精度、高自動化的特點，通過一次鉆削可以代替一般需要鉆、擴、鉸才能達到的加工精度和表面粗糙度。
ZK2102數控深孔鉆機床采用數字控制，不僅具有單動性能，還具有自動循環的性能，因此它既能滿足小批量生產的需求，也能滿足大批量生產的需求。
主要技術參數
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項目名稱 |
參數 |
項目名稱 |
參數 |
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鉆孔直徑范圍 |
3-20mm |
機床總功率 |
14kW |
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最大鉆孔深度 |
500mm/1000mm |
鉆桿箱電機功率 |
3kW |
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滑臺導軌面至主軸中心高度 |
60mm |
床頭箱電機功率 |
1.5kW |
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工作臺面至主軸中心高度 |
180mm |
采用日本大森Ⅲ數控系統及日本安川交流伺服系統 |
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鉆桿箱主軸轉速(無級) |
500-8000r/min |
切削冷卻液最大壓力(可調) |
10Mpa |
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床頭箱主軸轉速 |
370r/min |
切削冷卻液最大流量(可調) |
100L/min |
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進給速度范圍 |
10-350mm/min |
切削冷卻液的過濾精度 |
30μm |
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進給快速 |
3000mm/min |
機床外形尺寸(長×寬×高) |
3900/4900×2800×1700 |
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進給電機扭矩 |
8.34Nm |
機床總重量 |
3T/4T |
X2103/CNC數控深孔鉆銑床是應用于鉆削三坐標或二坐標孔系的數控深孔加工設備，并具有銑削輔助功能。鉆削深孔時采用外排屑法（槍鉆法），通過一次這續鉆削即可達到一般需經鉆、擴、鉸工序才能保證的加工質量。廣泛應用于模具制造、液壓機械、發動機制造、航空航天、紡織機械制造以及熱交換器制造等行業的深孔加工。
產品特點：1、采用外排屑法（槍鉆法）鉆削深孔，高效率、高精度，是鉆削Φ35毫米以下精密深孔的理想方法。2、采用FANUC oi MC 數控系統，α系列交流伺服電機，具有插補功能。帶計算機接口，可實現計算機遠程控制或數據偉輸。3、具有銑削輔助功能，可銑削平面或曲面。4、三坐標軸由交流伺服電機驅動，滾珠絲杠傳動。5、床體采用優質鑄鐵，矩形平導軌，導軌經超音頻淬火處理，經精密磨削加工。工作臺與床體導軌之間的運動副粘貼聚四氟乙烯導軌軟件。6、鉆桿箱主軸由交流主軸電機驅動，無級調速，低速性能穩定。7、Y、Z軸采用滾珠直線導軌。8、機床配備對刀儀，可方便工件定位。
主要技術參數
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項目名稱 |
參數 |
項目名稱 |
參數 |
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鉆孔直徑范圍 |
3-35mm |
鉆桿箱電機功率 |
7.5kW（交流主軸） |
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最大鉆孔深度 |
1300mm |
X軸進給電機額定扭矩（β30） |
30N.M（交流伺服） |
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端銑刀盤最大直徑 |
63mm |
Y軸進給電機額定扭矩（β12） |
12N.M（交流伺服） |
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銑刀柄規格 |
ST40 |
Z軸進給電機額定扭矩（β12） |
12N.M（交流伺服） |
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最大攻絲規格 |
M24（最大深度50mm) |
泠卻油泵電機功率 |
7.5kW |
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工作臺尺寸（W×L） |
1200×2450mm |
機床總功率 |
約30kW |
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工作臺最大承重 |
8000kg |
X、Y、Z軸的坐標定位精度 |
0.35mm 0.35mm 0.45mm |
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工作臺最大行程（X向） |
1500mm |
X、Y、Z軸的重復定位精度 |
0.03mm 0.03mm 0.04mm |
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滑臺垂直方向行程（Y向） |
1000mm |
X、Y、Z軸的反向差值 |
0.02mm 0.02mm |
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鉆桿箱最大行程（Z向） |
1800mm |
流量及壓力 |
5-100L/min(無級可調）最大壓力10MPa |
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X、Y、Z軸快速移動速度 |
5000mm/min |
過濾精度 |
10μm |
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鉆桿箱轉速范圍（無級） |
20-7000r/min |
機床占地面積 |
6200×5000mm |
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數控系統 |
FANUC oi MC 數控系統 |
機床總重量 |
22t |
車床CW61100D系列
CW61100D系列車床主要是承擔各種車削工作，它能夠車削各種零件的端面、外圓、內孔及公制螺紋，英制螺紋，模數螺紋等。可用上刀架單獨機動車削短的錐度，還可用上刀架與縱進給配料、鏜孔等工藝。機床的功率大、轉速高、剛性強。可以利用硬質合金九具進行強力車削，加工各種黑色金屬和有色金屬。
主要技術參數
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技術規格 |
型號 |
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CW611OOD CW621OOD |
CW61125D CW62125D |
CW61140D CW62140D |
CW61160D CW62160D |
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工作 范圍 |
床身最大回轉直徑 |
1040mm |
1290mm |
1440mm |
1640mm |
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刀架上最大回轉直徑 |
650mm |
900mm |
1030mm |
1030mm |
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馬鞍上最大回轉直徑 |
1500mm |
1750mm |
1900mm |
2100mm |
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床身寬 |
755mm |
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最大工件長度 |
1000mm 1500mm 2000-12000mm |
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兩頂尖最大承重 |
6t |
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主軸 |
主軸頭部 |
A15(1:30長錐) |
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主軸孔徑 |
130mm |
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主軸錐孔 |
公制140# |
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主軸變速范圍 |
3.15-315r/min 21種（正轉） 3.5-290r/min 12種（反轉） |
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主軸前軸承內徑 |
200mm |
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進給 |
縱向進給速度 |
0.1-12r/min 56種 |
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橫向進給速度 |
0.05-6mm/r 56種 |
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公制螺紋范圍 |
1-120mm 44種 |
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英制螺紋范圍 |
3/8-28 牙/寸 31種 |
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模數螺紋范圍 |
0.5-60mm 45種 |
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徑節螺紋范圍 |
1-56牙/寸 25種 |
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床尾 |
尾座錐孔 |
莫氏錐度80號 |
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尾座套筒移動距離 |
300mm |
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尾座套筒直徑 |
160mm |
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電機 |
主電機功率 |
22kW |
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快速電機功率 |
1.5kW |
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冷卻泵功率 |
0.125kW |
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注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
