機(jī)械主要結(jié)構(gòu)零件，從底座、工作臺(tái)、立柱、滑枕等都采用高級(jí)米漢納鑄鐵，均經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，使其發(fā)揮最大的剛性及吸震能力，以防止切削產(chǎn)生的共振，確保高精度工件的加工，并延長(zhǎng)刀具的使用壽命，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。

   X、Y、Z軸均采用重負(fù)荷，高精度的P級(jí)線性滑軌，具有0.003～0.005的低摩擦系數(shù)，故有極低的黏滯性及驅(qū)動(dòng)的靈敏性，以提高機(jī)械起動(dòng)性和高速加工的動(dòng)態(tài)精度。還有機(jī)械長(zhǎng)年使用后，機(jī)械精度復(fù)原工作所產(chǎn)生的費(fèi)用低及復(fù)原速度快，得到機(jī)械的良好使用效率。

    箱式寬跨距階梯式大工型之高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且橫梁截面積依不同門(mén)寬、跨距而改變，不是直接等截面積拉長(zhǎng)。此設(shè)計(jì)可確保橫梁不變

        形，使機(jī)械有最佳的動(dòng)態(tài)精度表現(xiàn)。滑座獨(dú)特設(shè)計(jì)，上下各四個(gè)HGH系列滾珠滑塊，比一般只用上下各兩塊，具有高強(qiáng)度、高剛性、重

        切削的特性。

       主軸箱采用最佳化矩形，比例為1:1.125 （400×450mm)，可提供Z軸上下行程時(shí)之加工剛性。內(nèi)部以中間隔層搭配圓弧肋骨，搭配雙側(cè)各3個(gè)重型滾柱RGH之線軌，以提高切削進(jìn)給之剛性及穩(wěn)定性。主軸馬達(dá)配置于上方，這樣可防止馬達(dá) 驅(qū)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生之熱能影響主軸熱變位，影響加工精度，還有對(duì)凹槽之工件加工，不會(huì)產(chǎn)生干涉問(wèn)題，擴(kuò)大加工領(lǐng)域

    本機(jī)底座及工作臺(tái)均采箱式結(jié)構(gòu)，堅(jiān)實(shí)的壁厚及肋骨結(jié)合，MP18系列設(shè)計(jì)采用一體成型之排屑槽，MP24，MP28，MP32系列均采用三線軌制底座設(shè)計(jì)，以強(qiáng)化大型門(mén)寬機(jī)臺(tái)底座之剛性及動(dòng)態(tài)精度。

        底座重量是在同業(yè)當(dāng)中，同機(jī)型當(dāng)中重量最重，剛性最強(qiáng)，底座當(dāng)中為防止機(jī)械變形，在底座中間加強(qiáng)基礎(chǔ)螺栓之固定，以強(qiáng)化機(jī)械精度。

      BT50#超大主軸直徑Φ100mm,使用P4級(jí)精密斜角滾珠軸承，轉(zhuǎn)速可達(dá)6000rpm,并配置高扭力大馬力主軸馬達(dá)，并搭配德國(guó)制高低檔精

      密齒輪箱ZF-2K250型，比例1:4，為應(yīng)付各領(lǐng)域之各種切削狀態(tài)必需的馬力和扭力輸出。