機械主要結構零件，從底座、工作臺、立柱、滑枕等都采用高級米漢納鑄鐵，均經過時效處理，使其發揮最大的剛性及吸震能力，以防止切削產生的共振，確保高精度工件的加工，并延長刀具的使用壽命，提高生產效率，節約生產成本。

   X、Y、Z軸均采用重負荷，高精度的P級線性滑軌，具有0.003～0.005的低摩擦系數，故有極低的黏滯性及驅動的靈敏性，以提高機械起動性和高速加工的動態精度。還有機械長年使用后，機械精度復原工作所產生的費用低及復原速度快，得到機械的良好使用效率。

    箱式寬跨距階梯式大工型之高剛性結構設計，且橫梁截面積依不同門寬、跨距而改變，不是直接等截面積拉長。此設計可確保橫梁不變

        形，使機械有最佳的動態精度表現。滑座獨特設計，上下各四個HGH系列滾珠滑塊，比一般只用上下各兩塊，具有高強度、高剛性、重

        切削的特性。

       主軸箱采用最佳化矩形，比例為1:1.125 （400×450mm)，可提供Z軸上下行程時之加工剛性。內部以中間隔層搭配圓弧肋骨，搭配雙側各3個重型滾柱RGH之線軌，以提高切削進給之剛性及穩定性。主軸馬達配置于上方，這樣可防止馬達 驅動時產生之熱能影響主軸熱變位，影響加工精度，還有對凹槽之工件加工，不會產生干涉問題，擴大加工領域

    本機底座及工作臺均采箱式結構，堅實的壁厚及肋骨結合，MP18系列設計采用一體成型之排屑槽，MP24，MP28，MP32系列均采用三線軌制底座設計，以強化大型門寬機臺底座之剛性及動態精度。

        底座重量是在同業當中，同機型當中重量最重，剛性最強，底座當中為防止機械變形，在底座中間加強基礎螺栓之固定，以強化機械精度。

      BT50#超大主軸直徑Φ100mm,使用P4級精密斜角滾珠軸承，轉速可達6000rpm,并配置高扭力大馬力主軸馬達，并搭配德國制高低檔精

      密齒輪箱ZF-2K250型，比例1:4，為應付各領域之各種切削狀態必需的馬力和扭力輸出。