外形尺寸：1950X960X1100

效率：150-180個(gè)/分鐘

滑枕行程：65mm

刀桿行程：30mm

工位間距：50mm

最大制件:M4

電機(jī)功率：2.2kw

大飛輪外徑：750mm

工位數(shù)：3個(gè)

最大切料：4mm

本機(jī)可生產(chǎn)M1.5-M4系列非標(biāo)，國(guó)標(biāo)螺帽，法蘭，打火機(jī)配件，不銹鋼產(chǎn)品。本機(jī)采用平行切料，送料。全自動(dòng)一次成型，成品與廢料自動(dòng)分離。減小勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工效，性能穩(wěn)定。

我公司還生產(chǎn)雙頭搓牙機(jī)，紅沖溫墩機(jī)，溫鐓機(jī)（自動(dòng)紅沖機(jī)）：采用全固態(tài)感應(yīng)加熱器加溫對(duì)材料進(jìn)行加熱，利用機(jī)器的鐓鍛壓力，自動(dòng)送料、自動(dòng)加熱、自動(dòng)切料、自動(dòng)沖壓、自動(dòng)落料。使產(chǎn)品在模具中一次成型，可鐓制球形、六角形、筒形、閥體等不規(guī)則零件。采用該工藝后，可對(duì)材質(zhì)降低要求，減輕成本，可是產(chǎn)品一次成型，減少了工序，可鐓制深孔和多孔零件，解決了零件復(fù)雜的難題，可連續(xù)性生產(chǎn)提高了效率。本設(shè)備是解決冷鐓工藝所解決不了的理想設(shè)備，是沖床加熱紅鐓壓工藝的升級(jí)和換代。
生產(chǎn)效率：是沖床的5到6倍，根據(jù)不同產(chǎn)品情況，每分鐘可達(dá)到50~100個(gè)不等
使用人員：一人操作，與傳統(tǒng)沖床比節(jié)約人工5名
安全性：全自動(dòng)生產(chǎn)，安全可靠，無(wú)工傷
生產(chǎn)費(fèi)用：用60-100kw全固態(tài)感應(yīng)加熱器一臺(tái)，主機(jī)一臺(tái)，節(jié)電30%
合格率：生產(chǎn)產(chǎn)品合格率98%，而沖床最高合格率為90%