一）、機床的基本工藝性能：
2）鉆孔時采用BTA內排屑的工藝方式。鏜孔時采用向前（床頭端）排切削液、排切屑的工藝方式。
3）機床的加工精度：
鉆孔時：孔徑精度IT9-11。表面粗糙度：Ra6.3。
粗鏜時：孔徑精度IT9-10。表面粗糙度：Ra6.3。
精鏜時：孔徑精度IT8-9。表面粗糙度：Ra3.2。
滾壓時：孔徑精度IT8-9。表面粗糙度：Ra0.4。
加工孔的直線度： 小于0.15/1000。
加工孔的出口偏斜： 小于0.2/1000
機床的加工效率：
切削速度：根據刀具結構、材料和工件材質確定，一般在50-100m/min。
進給速度：根據加工情況確定，一般在40-100mm/min。
鏜孔時最大加工余量：根據刀具結構、材料和工件情況確定，一般不大于30mm。
機床主要參數：
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技術規格
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參 數
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T2150
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鏜孔直徑范圍
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Φ40-Φ500mm
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鉆孔直徑范圍
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Φ30-Φ100mm
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加工深度范圍
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1-12m(每間隔1m一種規格)
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工作夾持直徑范圍
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60-650mm
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主軸中心高
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625mm
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床頭箱主軸孔徑
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Φ130mm
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主軸前端錐孔
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140# 1:20
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主軸變速范圍、級數
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5-350r/min 12級
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鉆桿箱主軸孔徑（選配）
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75mm
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鉆桿箱主軸前端錐孔（選配）
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Φ85mm,1:20
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鉆桿箱主軸傳速范圍、級數（選配）
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80-350r/min 6級
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進給速度范圍（無級）
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1-500mm/min
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托板快速移動速度
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3m/min
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主軸電機
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N=30kw,n=960r/min
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鉆桿箱電機（選配）
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N=22kw,n=1460r/min
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液壓泵電機
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N=1.5,n=1440r/min
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托板快速電機
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N=3kw,n=2880r/min
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進給電機
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N=5.5KW(交流伺服)
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冷卻泵電機
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N=5.5KW，N=1460r/min(3組)
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冷卻系統額定工作壓力
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2.5MP
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冷卻系統流量
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300、600、900L/min
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液壓系統額定工作壓力
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2.5MPa
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授油器承受最大軸向力
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68KN
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授油器對工件的最大頂緊力
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20KN
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注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
