第一章. 設備應用和總體要求
此數控臥式車床用於加工軸類及盤類零件。可加工各類牌號鋼材。可同時完成粗、精加
工，要求達到高效率、高精度、高可靠性。機床結構設計合理，有足夠的靜態、動態、熱態
剛度，並能採用先進技術，保證系統具有良好的動態品質。所選伺服驅動系統執行元件精度
高、可靠性好、回應速度快。機床使用、操作、維修方便，造型美觀，售後服務優良。
第二章. 設備製造技術要求
1. 機械設備符合我國有關機械設備標準。
3. 機床所有零部件和各種儀錶的計量應全部採用國際標準計量單位。
4. 機床噪音：符合中國國家 GB16769 號標準。
第三章. 機床規格：
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第四章． 機器構造：
第一項: 基本配置特點介紹
床身：
1. 米漢納鑄鐵一體鑄造成型。
2. 床軌為雙山型結構。
3. 床身經退火處理，高頻淬火處理及精密研磨。
4. 床身滑軌精密研磨後硬度：HRC 50-55 度。
5. 自動潤滑裝置，確保導軌面及絲桿保持潤滑狀態。
6. Z 軸滾珠螺桿有不銹鋼防護罩保護，確保鐵屑不掉落於滾珠絲桿上。
7. 所有電纜線及信號線皆有保護管及金屬板金的防護，確保電纜不易受損及信號
的品質。
8. 相關精度的部品件皆由檢測完成後安裝精度定位斜梢固定。
主軸箱體：
1. 高鋼性及厚實的主軸箱本體，確保在重切削時提供最佳的穩定性。
2. 主軸使用德國 FAG,P5 級錐度軸承，在高扭力高負載下，加工工件表面粗糙度可
達 Ra1.6 ，與特殊卡具的配合使用可提高設備連續運轉的時間及軸承壽命。
3. 主軸材質使用 SNCM440。
4. 主齒輪使用模數 5，材質使用 SNCM415，經過滲碳處理及精密研磨達到 JIS 一級
齒輪。
5. 其他齒輪使用模數 3.5，材質使用 SNCM415，經過滲碳處理及精密研磨達到 JIS
一級齒輪。
6. 主軸潤滑提供完善潤滑系統，大幅延長機臺使用壽命。
7. 寬域的主軸轉速範圍，針對於不同大小及材質的工件，提供更多的加工條件選
擇。
8. 主軸與齒輪配合後經動平衡校正，確保高轉速的穩定度。
床鞍及床護：
1. 使用米漢納鑄鐵，經退火處理，確保材質的穩定性。
2. ø X 軸使用 ø 40mm*P5 級滾珠螺桿，伺服馬達與滾珠螺桿經由撓性聯軸器聯接，
確保傳動剛性。
3. X 軸滑動導軌，前後方皆裝有伸縮蓋板，保護導軌確保鐵屑不直接掉落導軌。
4. Z 軸床鞍與床身接觸面，貼 TURCITE B，充分的潤滑後減少磨擦阻尼。
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電器箱：
1. 採用安全密閉箱設計，門與電源有安全保護裝置，如開啟電器箱門即自動斷電。
2. 採用獨立配線與電源供給，電器控制及接地線都是分開獨立的。
3. 電器箱之電壓為：220V±10% 50HZ±1%。
4. 電器箱內所有強弱電控制裝置，電器元件均採用進口優質器件，保證工作可靠，
性能穩定持久。
刀塔:
H4-350 油壓刀塔
除屑裝置:
1. 使用前/後方鐵屑輸送機，可有效去除切削時所產生之大量鐵屑。
2. 搭配兩部鐵屑車，可使清運更方便。
CNC 控制模式：
(1) AUTO mode.
(2) MDI mode.
(3) JOG mode.
(4) MPG mode.
(5)
EDIT mode.
FANUC 0i-TD CNC 標準及專用功能：
礦業、石油產業、造紙業、機電設備、船舶維修、金屬業、航太工公司基礎于擁有四十年經驗之家族企業，以不斷累積之豐富經驗加上卓越技術，創造出符合客戶所需求之TLA、LC、LD、LFM、LXM、LFS、LL 等一系列品質精良的CNC 巨型精密車床。L&L 專門針對重切削及客戶的苛刻要求，研發及制造最理想的巨型精密車床，應用的范圍極為廣泛，如一般切削加工、礦業、石油產業、造紙業、機電設備、船舶維修、金屬業、航太工業、模具業等，都可以適用。此外，L&L 更針對不同使用者的需求，生產傳統車床及特殊專用機械。每一臺機床均嚴格依據ISO1708 及CNC7000 國際檢驗標準， 在出廠前皆經過精密的測試，包括VDI 3441 線性補償檢測、靜能測試、動能測試、實體重切削測試、動平衡校正等各項嚴格測試，以達到優良品質和高度安全系統。
擁有創新的研發團隊，豐富的制造經驗及完善的售服體系，相信L&L 高精密車床是您提高產值及達到高精度要求的最佳選擇。
生產之CNC 巨型精密車床目前已行銷全球，銷售地區有新加坡、美國、加拿大、英國、比利時、德國、匈牙利、荷蘭、西班牙、芬蘭、澳大利亞以及南非等地。在國內已覆蓋西安，廈門，武漢，廣州等地區。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
