• 佛山水脹機(jī)
    • 產(chǎn)品價(jià)格:¥ 80000 元/臺(tái)
    • 供 貨 量:100臺(tái)
    • 所 在 地:中國 廣東 佛山
    • 聯(lián) 系 人:陳恒才 先生   添加為商業(yè)伙伴
    • 有 效 期:2019年11月09日-2020年05月07日
    詳細(xì)信息

    佛山水脹機(jī)_脹型油壓機(jī)_油壓機(jī)設(shè)備

    d標(biāo)題

    佛山銅管三通機(jī)_銅管成型機(jī)_三通成型機(jī):類里面一種,是一種新型取代傳統(tǒng)普通膠脹的水漲型液壓機(jī)。它是一種利用以乳化水為液體傳動(dòng)介質(zhì),通過液壓機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為水的動(dòng)能來加工不銹鋼、鋁、銅、鐵等多種材質(zhì)的產(chǎn)品的機(jī)械。用于內(nèi)高壓漲型的成型工藝,如:擠壓、成紋、沖壓等等。

    它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)械,種類很多。當(dāng)然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來分,有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類。

    佛山水脹油壓機(jī)_漲型油壓機(jī)產(chǎn)生的水脹壓力較大,常用于內(nèi)高壓脹型水脹液壓機(jī)又分為臥式水脹機(jī)和立式水脹機(jī)兩者皆模具方能成型。

    水脹機(jī)_中國水脹技術(shù)生產(chǎn)基地_廣東水脹成型機(jī)設(shè)備直

    2用途

        水脹油壓機(jī)_脹型油壓機(jī)_油壓機(jī)設(shè)備是一種以乳化水為液體為工作介質(zhì),通過能量轉(zhuǎn)化來實(shí)現(xiàn)各種工藝的新型機(jī)械。雖然屬于液壓機(jī)里的一種,但是在未來市場中水脹機(jī)將來慢慢的處于領(lǐng)導(dǎo)地位。水為動(dòng)能介質(zhì)的稱為水脹機(jī)(水壓機(jī)),以油為動(dòng)能介質(zhì)稱為油壓機(jī)。水脹機(jī)一般的重量單位為千牛KN或者噸位T表示,水的壓力則為兆帕Mpa表示。噸位越大,則水的壓力也越大,目前國內(nèi)的水脹壓力超過250Mpa。其他油壓機(jī)的處在525Mpa。

    3簡史 

    1795年,英國的J.布拉默應(yīng)用帕斯卡原理發(fā)明了水壓機(jī),用于打包、榨植物油等。到19世紀(jì)中期,英國開始把水壓機(jī)用于鍛造,水壓機(jī)遂逐漸取代了超大型蒸汽鍛錘。到19世紀(jì)末,美國制成126000千牛自由鍛造水壓機(jī)。此后,全世界先后制造20余臺(tái)10萬千牛級的自由鍛造水壓機(jī),其中中國制造的有2臺(tái)(見彩圖)。隨著電動(dòng)高壓泵的出現(xiàn)和完善,鍛造水壓機(jī)也向較小噸位方向發(fā)展。20世紀(jì)50年代后出現(xiàn)了小型快速鍛造水壓機(jī),可進(jìn)行相當(dāng)于30~50千牛鍛錘所做的工作。40年代,德國制成180000千牛的巨型模鍛水壓機(jī),此后全世界先后制成180000千牛以上的模鍛水壓機(jī)18臺(tái),其中中國制造的一臺(tái)為300000千牛。

    4工作原理

    內(nèi)高壓成形液壓機(jī)、三通機(jī)、銅管水脹成形機(jī)用于各種金屬材料的二通、三通、四通形管件的內(nèi)高壓成型及一些中空零件(如汽車后橋)的冷態(tài)擠壓。

    其工藝過程如果1-1所示:

    1 、管胚放入模具內(nèi)。

    2 、滑塊帶動(dòng)上模并下壓、最后合模和脫模。

    3 、兩個(gè)水平柱塞向前運(yùn)動(dòng),往管胚內(nèi)沖水,

        4 、兩個(gè)側(cè)缸繼續(xù)同步前進(jìn),并擠壓胚管,增壓器向管胚內(nèi)輸入超高壓液體(乳化水),此時(shí)的液壓機(jī)壓力可達(dá)250Mpa。同時(shí)鐓擠并水脹型管胚。如果根據(jù)客戶要求,可以做下頂料缸,進(jìn)行支撐管件和頂料作用并隨其上升和下降。

       5、 如果壓力超壓則在一定時(shí)間內(nèi)液壓機(jī)會(huì)自動(dòng)泄壓。

       鐓擠脹型工藝是在三種方向或者多種方向壓力綜合作用下變形,可以改善金屬成型時(shí)的可塑性。

    5工作介質(zhì)

    水脹油壓機(jī)_脹型油壓機(jī)_油壓機(jī)設(shè)備所用的工作介質(zhì)的作用不急是傳遞壓強(qiáng),而且在進(jìn)行漲型工藝的時(shí)候進(jìn)行補(bǔ)料和送料特點(diǎn),其三梁四柱結(jié)構(gòu)使及其的各個(gè)部件能夠平穩(wěn)的運(yùn)作,保證了及其的靈敏性和壽命。水脹對工作介質(zhì)的基本要求是:1、采用壓強(qiáng)介質(zhì)為白色乳化水,易流動(dòng)性熱量散快,提供介質(zhì)的傳動(dòng)效率。 2、漲型之后其水能夠循環(huán)使用,能夠長期的作業(yè)而不變質(zhì)。3、能防銹蝕,無污染。4易于密封。5在漲型過程中潤滑性能好。水脹機(jī)以水作為工作介質(zhì),在普通水中加入乳化粉而成為乳化液,利用水在工作過程中減少能量的損失。這樣情況下乳化水的潤滑性和防蝕性就更能接近油介質(zhì)液體。而且不易燃燒,成本也相當(dāng)?shù)谋阋?/span>

    6結(jié)構(gòu)

    結(jié)構(gòu)型式:

    按作用力的方向?yàn)榉郑核洐C(jī)可以分為臥式水脹機(jī)和立式水脹機(jī)。多數(shù)為立式水脹機(jī)。對工藝柱、大型管件、汽車尾氣管則多用立式。按結(jié)構(gòu)類型來分:水脹機(jī)有四柱、六柱、框架式等型式。四柱立式液壓機(jī)機(jī)架高度較高,操作方便,上下開口、行程大,能夠滿足客戶大多要求。框架式水脹機(jī),前后敞開,左右封閉。推力主油缸都安裝在固定在上梁上,側(cè)缸安裝在工作臺(tái)面的左右和正前后三個(gè)位置,活動(dòng)橫梁由立柱導(dǎo)向,在動(dòng)力系統(tǒng)的運(yùn)作下,橫梁和側(cè)缸上下移動(dòng)。工作里由上、下梁和立柱組成的機(jī)器承受,工作缸外設(shè)有向上力的快速回程缸。   

    驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):

    水脹油壓機(jī)_脹型油壓機(jī)_油壓機(jī)設(shè)備具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng),采用按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種工作方式,液壓機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要有泵直接驅(qū)動(dòng)和泵-蓄能器驅(qū)動(dòng)兩種型式。系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體,配流閥用來改變供液方向,溢流閥用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的限定壓強(qiáng),同時(shí)起安全溢流作用。這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)環(huán)節(jié)少,結(jié)構(gòu)簡單,壓強(qiáng)能按所需的工作力自動(dòng)增減,減少了電能消耗,但須由內(nèi)高壓成形液壓機(jī)、三通機(jī)、銅管水脹成形機(jī)的最大工作力和最高工作速度來決定泵及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的容量。這種型式的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)多用于中小型液壓機(jī),也有用泵直接驅(qū)動(dòng)的大型(如120000千牛)自由鍛造水壓機(jī)。泵直接驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)環(huán)節(jié)少,結(jié)構(gòu)簡單,壓強(qiáng)能按所需的工作力自動(dòng)增減,減少了電能消耗,但須由液壓機(jī)的最大工作力和最高工作速度來決定泵及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的容量; 泵-蓄能器驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可以按高壓工作液的平均用量選用泵和電動(dòng)機(jī)的容量,但因?yàn)楣ぷ饕旱膲簭?qiáng)是恒定的,電能消耗量較大,并且系統(tǒng)的環(huán)節(jié)多,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。

     

    7分類

     按結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)主要分為:四柱式、臥式、框架式

    四柱式:

    臥式:

     

    框架式:

     

    按用途主要分為:脹型(五金)、擠壓等

    大型水脹機(jī)

       大型佛山水脹設(shè)備_水脹技術(shù)_水脹機(jī)械能夠完成各種不銹鋼彎管、鋁管、銅管的漲苞工藝,是水壓行業(yè)應(yīng)用最多的設(shè)備之一。目前有500T、800T、1100T、1800T等系列規(guī)格的水脹機(jī)。

    8產(chǎn)品用途

    佛山水脹油壓機(jī)_漲型油壓機(jī)主要用于管件,杯子,壺等負(fù)責(zé)曲面零件的水脹成型工藝,特別適用于不銹鋼,銅,鋁,鐵等材質(zhì)的二通,三通,四通的管件及內(nèi)高壓脹形產(chǎn)品的水脹形工藝。杯子、壺制造,裝飾工藝復(fù)雜管件制造行業(yè)。

    機(jī)械特點(diǎn):

     三梁四柱架構(gòu),油箱與機(jī)箱一體

    擠壓介質(zhì)采用水,代替?zhèn)鹘y(tǒng)灌鉛擠壓和膠擠壓,無環(huán)境污染。

    采用工業(yè)微電腦PLC控制,操作方便。

    配備自動(dòng)計(jì)數(shù)功能。

    同步性能好,速度快,效率高,能耗低,噪音低。

    可一次工作多件成型、效率高、質(zhì)量優(yōu);工作壓力高、成形紋理清晰。

    帶移動(dòng)工作滑臺(tái),方便上,下料,能有效降低機(jī)器高度,提高機(jī)器的穩(wěn)定性,可靠性。

    帶退料,補(bǔ)料油缸,能實(shí)現(xiàn)退料共嫩隔閡脹形補(bǔ)料功能提高材料的脹形極限,特別適用于復(fù)雜零件的水脹形。

    液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥控制,壓力損失小,動(dòng)作穩(wěn)定可靠。

    鎖模力、水壓力可調(diào)。

    活動(dòng)橫梁二段速度控制;空載快速、靠模慢速鎖摸。

    可一次成型多個(gè)產(chǎn)品,工作效率高配置安全保護(hù)裝置,為操作者提供安全保障。

    本機(jī)采用優(yōu)質(zhì)組合密封形式,對高壓水的密封效果好

    技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

    GB/T 197-1981   普通螺紋 公差與配合(直徑1-355mm)

    GB/T  1804-1992 一般公差  線性尺寸的未注公差

    GB/T  5226.1-1996   工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備  

    GB/T   17120-1997  鍛壓機(jī)械  安全技術(shù)條件

    JB/T    1829-1997  鍛壓機(jī)械   通過技術(shù)條件

    JB3915-1985   液壓機(jī) 安全技術(shù)條件

    JB/T8356.1-1996  機(jī)床包裝   技術(shù)條件

    JB/T 9954-1999 鍛壓機(jī)械   液壓系統(tǒng)清潔度

    JB 9967-1999  液壓機(jī) 噪聲限值

    10成形技術(shù)

    優(yōu)勢

    液壓三通機(jī)_液壓成型機(jī)_三通液壓機(jī)與舊產(chǎn)品對比分析水脹機(jī)的優(yōu)點(diǎn):

    1> 舊產(chǎn)品工藝:  落料拉伸--(多次)旋壓--(多次)膠脹。繁瑣、成本高

    1, 旋壓生產(chǎn)情況:批量少,成型尺寸不穩(wěn)定,不能任意成型內(nèi)高壓異型曲面產(chǎn)品。

    2, 膠脹生產(chǎn)情況:a,沒膠脹100個(gè)產(chǎn)品 就要換一根膠,增加了成本;增加了成本。B,每次膠脹的產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定,精度誤差大,不良品多。

    2> 水脹新工藝:  落料拉伸水脹成型。

    3> 新工藝采用水脹型代替旋壓,減少成本,提供效率。

    水漲成形也被稱為“內(nèi)高壓成形”,它的基本原理是以管材作為坯料,在管材內(nèi)部施加超高壓液體同時(shí),對管坯的兩端施加軸向推力,進(jìn)行補(bǔ)料。在兩種外力的共同作用下,管坯材料發(fā)生塑性變形,并最終與模具型腔內(nèi)壁貼合,得到形狀與精度均符合技術(shù)要求的中空零件。

    11前景市場

    佛山水脹設(shè)備_水脹技術(shù)_水脹機(jī)械用途前景: 

       本項(xiàng)目完成已經(jīng)有四五年之的時(shí)間,根據(jù)五金行業(yè)液壓機(jī)應(yīng)用及需求情況調(diào)研 ,研發(fā)了多功能數(shù)控成型液壓機(jī)。

       改產(chǎn)品面對的市場主要有:車配件機(jī)動(dòng)配件、家電配件、杯具業(yè)、管業(yè)、壺業(yè)、五金業(yè)等行業(yè),內(nèi)高壓成型及復(fù)雜異型曲面結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品。

       主要生產(chǎn)有汽車底盤連接件,汽車排氣管

    、建筑用金屬水管結(jié)構(gòu)、空調(diào)銅管等系列材料產(chǎn)品

      工序性能:

       比較:對于復(fù)雜異型曲面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的生產(chǎn)加工工藝是多工序的,生產(chǎn)成本高,效率低。 如今:這款液壓機(jī)可以為上面這一類生產(chǎn)廠家減少生產(chǎn)工序,簡化流程,降低生產(chǎn)成本。廣東地區(qū)生產(chǎn)內(nèi)高壓成型的五金產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家就有1000多家。80%愿意更新?lián)Q代,10%的廠家是對水脹的統(tǒng)一不太了解。

       

    12保養(yǎng)制度 

    佛山水脹設(shè)備_水脹技術(shù)_水脹機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)

    (1)油液畢業(yè)清潔,一般都應(yīng)嚴(yán)格過濾后方可注入油箱,油面不得低于油標(biāo)下限,應(yīng)該在油標(biāo)的3/4 高度處。

    (2)油液使用一年更換一次,其中新機(jī)第一次使用的油液,應(yīng)在工作兩天后拆處過濾器,用高壓氣體吹干凈濾網(wǎng)上的污物,再用汽油或煤油清洗干凈;使用兩個(gè)月后全部放出過濾后再注入油箱。如發(fā)現(xiàn)油液乳化、混濁不透明或有膠質(zhì)粘糊現(xiàn)象等,應(yīng)馬上換新油。

    (3)開機(jī)前必須先擰開通冷卻器的冷卻水開關(guān)。(水量應(yīng)充足)

    (4)開機(jī)前要給立柱家族潤滑油,并清除干凈立柱上的沙塵。

    (5)油泵吸油口濾油器應(yīng)每隔三個(gè)月拆下用汽油或煤油清洗干凈一次,用高壓氣體吹干凈濾網(wǎng)上的污物。若發(fā)現(xiàn)空洞或破損,應(yīng)立刻更新的過濾器。

    13常見故障

    故障現(xiàn)象

    原因

    排除方法

    (1)嚴(yán)重噪音

    油泵吸空

      吸入濾油器堵塞

      油粘度過高

      油箱內(nèi)油面過低

      吸入管接頭漏氣

    機(jī)械震動(dòng)

      連軸器松動(dòng)

      油泵磨損或磨壞

      管路振動(dòng)

     

     

    清洗濾油器

    使用推薦的液壓油

    加油到油標(biāo)上限位置

    擰緊接頭或更換新密封

    擰緊緊固螺釘

    修理或換新泵

    緊固管夾

    (2)壓力不足或無壓力

     

    油泵過度發(fā)熱

      油泵磨損或損壞

      油粘度過低

      冷卻不足或中斷

    從高壓側(cè)到回油側(cè)漏損

      存在臟東西或零件損壞使溢流閥不關(guān)閉

      存在臟東西或零件損壞電器故障使向閥開啟活塞密封環(huán)損壞

    修理或換新

    使用推薦的液壓油

    使冷卻時(shí)充足暢通

    清洗、清理或換新

    清洗、清理或換新

    換新件

    佛山不銹鋼管件水脹成型設(shè)備用途:適用于金屬材料的水脹和冷擠壓復(fù)合工藝。特別適用于銅管、不銹鋼管、碳鋼管等二通,三通,四通的管件及內(nèi)高壓脹形產(chǎn)品的水脹形工藝,大型管件,復(fù)雜管件、裝飾工藝復(fù)雜管件制造行業(yè)。

    液壓三通機(jī)_液壓成型機(jī)_三通液壓機(jī)模具訂做 現(xiàn)場機(jī)器試管試模 專業(yè)培訓(xùn)操作指導(dǎo)

    可以根據(jù)客戶定做:油缸行程、工作壓力、工作高度、運(yùn)行速度設(shè)備、工作臺(tái)面大小。

    我司專門生產(chǎn)液壓三通機(jī)_液壓成型機(jī)_三通液壓機(jī) ,不銹鋼三通機(jī),銅管三通機(jī),鋁管三通機(jī),鐵管三通機(jī)等復(fù)雜材質(zhì)管件三通成型水脹機(jī)設(shè)備


    本機(jī)具有半自動(dòng)、自動(dòng)兩種操作方式。電氣控制系統(tǒng)采 PLC控制,可自動(dòng)減壓、排氣。

    機(jī)器使用條件:

    1.工作環(huán)境溫度:0-40℃。

    2.電源:三相四線制50HZ,380V。

    3.電壓:380V±10%。

    4.液壓系統(tǒng)使用介質(zhì):YB-N46抗磨液壓油。
    主要技術(shù)參數(shù):

    冷擠三通機(jī)大型三通式液壓機(jī) Y三通液壓機(jī)
    該設(shè)備用于液壓成型不銹鋼,碳鋼無縫、有縫,冷推三通成型機(jī)(¢5mm-¢3000mm),鋼件金屬流向好,外形美觀,組織致密強(qiáng)度提高。本機(jī)公稱壓力高,開檔大,導(dǎo)向精度高,通用性高,可做沖裁,拉伸、矯正,壓裝等形狀較難的零件,用于生產(chǎn)石油、熱電、水利管件更理想。

    思豪液壓機(jī)械有限公司是四柱液壓機(jī)、四柱拉伸機(jī)、三通機(jī)、壓紋機(jī)、玻璃鋼電表箱液壓機(jī)等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司,

    用 途:空調(diào)制冷、五金制品、純凈水直飲等行業(yè)。

    銅管三通機(jī)特 點(diǎn):

    1、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),確保下橫梁的剛度和強(qiáng)度。

    2、電氣采用PLC控制,能實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種工藝動(dòng)作。

    3、可設(shè)增壓裝置,適應(yīng)復(fù)雜難成形零件的成形。

    4、一次能成形多個(gè)零件,采用零件浸水工藝,節(jié)約充水時(shí)間,效率高,能耗低。

    5、擠壓缸的速度、壓力均可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。工藝范圍廣,通用性強(qiáng)。采用三擠壓缸結(jié)構(gòu),能成形90度和135度零件,

    有著十多年液壓機(jī)械生產(chǎn)歷史的廣東思豪液壓機(jī)械有限公司,坐落在美麗的廣東省佛山市南海區(qū)松夏工業(yè)園,是中國唯一一家擁有完整水脹技術(shù)專利和理論知識、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售和售后服務(wù)的大型水脹液壓機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)和國家高新技術(shù)企業(yè)。

    多年來公司秉承誠信經(jīng)營的理念,以“創(chuàng)一流企業(yè),做更好產(chǎn)品”為企業(yè)發(fā)展宗旨,致力于為全球客戶提供一流的水脹三通機(jī)械設(shè)。專為汽車配件,空調(diào)配件、各工業(yè)管件,五金和日用產(chǎn)品等行業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)整形和成型服務(wù),以高效率和低成本的水脹生產(chǎn)技術(shù)來替代傳統(tǒng)沖壓和擠壓生產(chǎn)技術(shù)。

    經(jīng)過十多年發(fā)展,思豪公司如今擁有工廠面積1萬2千多平方米。水脹專業(yè)工程技術(shù)人員三十多人,水脹和液壓技術(shù)領(lǐng)域的國家發(fā)明及實(shí)用新型專利30多項(xiàng),及多項(xiàng)高品質(zhì)水脹機(jī)質(zhì)檢報(bào)告。公司于2013年通過了ISO9001國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證,是中國三通機(jī)械著名品牌,并被國家認(rèn)定為高新技術(shù)企業(yè)。

    十多年來,思豪公司為開發(fā)和完善水脹技術(shù)進(jìn)行了持續(xù)和大量的研發(fā)投入。在水脹技術(shù)權(quán)威專家周富強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)下,以多年研發(fā)積累的雄厚技術(shù)積淀為基礎(chǔ),堅(jiān)持“提供高效解決方案,最大滿足客戶需求”為企業(yè)經(jīng)營方針,思豪努力為市場提供高品質(zhì)的水脹設(shè)備,水脹模具和水脹工藝的綜合解決方案。

    公司重點(diǎn)推廣產(chǎn)品YB98三通內(nèi)高壓系列佛山銅管三通機(jī)_銅管成型機(jī)_三通成型機(jī),經(jīng)過華南理工大學(xué)、廣東省機(jī)械研究所、廣東省科學(xué)院自動(dòng)化工程研制中心、廣州機(jī)械設(shè)計(jì)研究院等十多家國內(nèi)權(quán)威機(jī)構(gòu)的重要科技成果鑒定, 一致認(rèn)為屬國內(nèi)領(lǐng)先產(chǎn)品。

    思豪公司如今和國內(nèi)多所大學(xué)建立了長期合作關(guān)系,公司董事長周富強(qiáng)先生在水脹機(jī)械行業(yè)享有很高的聲譽(yù),公司眾多著名國內(nèi)外客戶包括【東風(fēng)汽車, 日本本田, 美國L史密斯,日本TDK,美的電器,松下萬寶,伊立浦,華藝照明,雅昌管業(yè),伊之密】等上萬家成為思豪的長期合作伙伴,思豪已成為多家知名企業(yè)和相關(guān)領(lǐng)域的大專院校推薦的設(shè)備制造商。

    三通機(jī)優(yōu)勢:

    1.嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓こ淘O(shè)計(jì),有效的能源利用。
    2.低噪音,結(jié)構(gòu)緊湊,無污染。
    3.主要的元件為國際知名品牌,安全穩(wěn)定的系統(tǒng)回路。
    4.各種安全保護(hù)裝置,超高壓保證產(chǎn)品質(zhì)量。
    5.所有元件保證良好的互換性,保證機(jī)床高的開機(jī)率。

    6.四柱、油缸采用高度強(qiáng)度合金制作,精密研磨。

    7、高精度、超高壓分水、 有三通機(jī)水脹專利、水脹三通機(jī)國家科技成果鑒定、總經(jīng)理各大學(xué)三通機(jī)械設(shè)備客座教授。

    我公司專業(yè)生產(chǎn)各種型號的彎頭機(jī),擴(kuò)扣機(jī) ,制管機(jī)

    機(jī)器規(guī)格

    參數(shù)

    單位

    YB98-80

    YB98-220

    YB98-315

    公稱力

    KN

    800

    2200

    3150

    主缸公稱力

    KN

    400

    1200

    2150

    主缸回程力

    KN

    30

    45

    55

    增壓缸公稱力

    KN

    400

    1000

    1000

    增壓缸最大行程

    KN

    300

    300

    300

    側(cè)缸推力

    KN

    400X2

    600X2

    1000x2

    側(cè)缸回程力

    KN

    200

    550

    1000

    下缸頂出力

    KN

    80

    100

    190

    下缸回程力

    KN

    40

    60

    100

    油壓缸液體最大工作壓力

    Mpa

    20

    20

    20

    水缸液體最大壓力

    Mpa

    100

    120

    120

    活動(dòng)梁板最大行程

    mm

    300

    500

    600

    側(cè)缸最大行程

    mm

    120

    200

    200

    下缸最大行程

    mm

    50

    50

    80

    活動(dòng)梁到工作臺(tái)面距離

    最大

    mm

    600

    1100

    1250

    最小

    mm

    300

    600

    650

    側(cè)缸兩端最大距離

    mm

    500

    900

    1120

    側(cè)缸中心高度

    mm

    160

    225

    320

    活動(dòng)橫梁

    升降速度

    空載下行

    mm/s

    150

    150

    150

    工進(jìn)速度

    mm/s

    30

    20

    20

    快速回程

    mm/s

    200

    200

    200

    工作臺(tái)有效面積

    左右×前后

    mm

    630×630

    930×930

    1250×1250

    電 機(jī) 功 率

    KW

    7.5+2.2

    11+2.2

    22+3

    里面詳細(xì)介紹了水脹機(jī)的性能特點(diǎn)及它的工作原理
    脹型機(jī)械_漲型設(shè)備
    水脹技術(shù)是一種很復(fù)雜液壓的技術(shù),這種設(shè)備在國內(nèi)廠家也相對來說比較少,我司2003年自主研發(fā)的立式水脹設(shè)備再到2009年的臥式三通水脹設(shè)備,一代一代的更新,技術(shù)實(shí)力雄厚,經(jīng)驗(yàn)豐富,國內(nèi)外客戶10000多家。采用三梁四柱結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,美觀大氣。
    水脹機(jī)的原理和液壓機(jī)的工作原理 都是遵循帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)械。兩者相同的都是利用液體為工作介質(zhì)。水脹是利用普通的水加乳化劑作為壓力介質(zhì),能夠循環(huán)使用,和其他相比無污染。另外一種采用是油作業(yè)介質(zhì)內(nèi)高壓成型。這種技術(shù)才去,二浪費(fèi)資源。
    這種內(nèi)高壓設(shè)備,也被稱為快速?zèng)_液成型機(jī),是板材成型沖液成型的最好設(shè)備,它有獨(dú)立的電器控制系統(tǒng),人機(jī)界面操作,動(dòng)作可靠。
    其結(jié)構(gòu)三梁四柱式 ,上動(dòng)作流程橫梁、下橫梁和滑塊組成。在上下橫梁中安置著上、下兩個(gè)液壓缸(上置缸稱為上缸,下置缸,兩側(cè)缸叫增壓缸,實(shí)現(xiàn)“快速下行→慢速加壓→保壓延時(shí)→快速返回→原位停止”的動(dòng)作循環(huán);下缸為頂出缸,實(shí)現(xiàn)“頂出→退回→原位停止→取料”的動(dòng)作循環(huán)。實(shí)現(xiàn)了高壓脹型水?dāng)D壓、成型等多種壓力加工工藝。
    使用壽命長,噪音小,液壓沖擊小。根據(jù)客戶要求可以設(shè)計(jì)為點(diǎn)動(dòng)和半自動(dòng),全自動(dòng)三種方式,按鈕集中控制,可雙手操作,保證了操作人員的安全。全智能觸摸屏PLLC編程,具有定壓,定程二種成型工藝。具有脹型保壓功能,保壓時(shí)間可手動(dòng)控制。梁板空載下行速度,空載快速下行和慢速共進(jìn)的范圍都可以根據(jù)客戶的產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整。但設(shè)備的開口高度必須在下單之前確定好,以免造成不必要的糾紛。
    思豪液壓是專業(yè)生產(chǎn)水脹機(jī)的廠家,兩種型號的水脹設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)也由執(zhí)行機(jī)構(gòu),輔助系統(tǒng),工作機(jī)制,液壓控制系統(tǒng)組成。機(jī)器帶有多個(gè)側(cè)缸,一個(gè)水箱,多個(gè)增壓缸,多個(gè)油泵和電機(jī)組成。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵,高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。機(jī)身采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì), 液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),動(dòng)作可靠,使用壽命長。設(shè)有移動(dòng)工作臺(tái),方便模具更換。在針對用途而言,水脹設(shè)備的特點(diǎn)適用于不銹鋼制品,鋁制品、銅制品的工藝品和管件的脹型,用途廣泛。主機(jī)的行為由電磁閥控制,動(dòng)力機(jī)構(gòu)由集成閥板及管路連接組成。主動(dòng)補(bǔ)油補(bǔ)水回路的特點(diǎn)。
    保壓液壓回路的功用是使體系在液壓缸不動(dòng)或因工件變形而發(fā)生細(xì)小位移的工況下能保持穩(wěn)定不變的壓力。保壓時(shí)刻由電氣元件時(shí)刻繼電器操控。在脹型過程中,水脹系統(tǒng)的液壓泵可分為單泵系統(tǒng),,雙泵系統(tǒng)和多泵系統(tǒng)。按所用液壓泵形式的不同,可分為定量泵系統(tǒng)和變量泵系統(tǒng)。
    該機(jī)器采用變頻器節(jié)電是通過降低電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速來降低液壓泵的輸出功率,使液壓泵的輸出功率與實(shí)時(shí)負(fù)載匹配,降低電動(dòng)機(jī)的銅損和鐵損,并且可以減少泵損耗,從而達(dá)到節(jié)電效果。它的優(yōu)點(diǎn)是讓液壓機(jī)節(jié)電效果較好,同時(shí)降低了噪音和延長了液壓泵的壽命,缺點(diǎn)是投資大且對液壓機(jī)的工作狀態(tài)有影響。
    對于一般用精壓加工的中空零件,所采用的模具的精度、梁板平面和上下的精度都要求非常高,決定了成品的精度。
    在機(jī)器維修的方面,一定要在經(jīng)過培訓(xùn)和專業(yè)人士教了之后才能對機(jī)器進(jìn)行操作,出了故障,小問題可以一鍵還原系統(tǒng),恢復(fù)到原始狀態(tài)。第二,及時(shí)的聯(lián)系我們的售后人員。
    YB98系列不佛山不銹鋼管件水脹成型設(shè)備技術(shù)參數(shù)

    注:聯(lián)系我時(shí),請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!

    佛山水脹機(jī)
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    廣東思豪液壓機(jī)械有限公司聯(lián)系方式
    陳恒才 先生 (經(jīng)理)
    聯(lián)系我時(shí),請您告知是從“傲立機(jī)床網(wǎng)”看到的。
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