上輥萬能式卷板機W11S—16×2500

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W11S系列上輥萬能式卷板機是引進國內(nèi)外先進技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)實際情況生產(chǎn)的一種新型卷板機，在該機上預(yù)彎和卷板可一次成形，卷板精度高，無須輔助設(shè)備，投資少。廣泛適用于石油、化工、造船、水電、金屬結(jié)構(gòu)及機械制造行業(yè)。該機屬于液壓型三輥卷板機，用于常溫狀態(tài)下將低碳鋼（如Q235－B、20KG、20R）低合金鋼卷成圓筒形。上輥可以垂直移動、水平移動。預(yù)彎通過上輥水平移動，使上輥相對于下輥呈非對稱位置來實現(xiàn)。滾圓時通過電動機、減速機帶動兩下輥進行。由于下輥的標高不變，所以便于進料和操作。機床使用環(huán)境                                     ：溫度-5~40℃；溫度≤80﹪；電源380V+ 10﹪50Hz。

三．主體結(jié)構(gòu)
 
設(shè)備主體結(jié)構(gòu)是由上輥裝置、下輥及水平移動裝置、主傳動裝置、翻倒裝置、左右側(cè)機架、底盤和平衡裝置等組成。
 
3－1、上輥裝置
 
上輥裝置主要有主油缸、上輥軸承座、上輥、雙列調(diào)心軸承等組成。兩主油缸提供卷制板材所需的加壓力主油缸工作壓力為19.5Mpa
。上輥長降位移量由裝在上輥軸承座和機架上的限位器檢測上下們移量。
 
上輥材質(zhì)為42crmo粗加工后調(diào)質(zhì)處理，HB241-286，精加工后中頻淬火，HRC45-50，按照JB/ZG4289-86軋輥鋼標準，靜安全系數(shù)為3。
 
3-2、下輥及水平移動裝置
 
下輥裝置同下輥、下輥軸承座、下輥輸入齒輪、下輥滑動軸承等組成。下輥滑動軸承選用SF-1自潤滑復合材料，下輥輸入齒輪、下輥滑動軸承等組成。下輥滑動軸承選用SF-1自潤滑復合材料，下輥材質(zhì)為45#鋼，粗加工后調(diào)質(zhì)處理，HB241-286，精加工后中頻淬火，HRC45-50.水平移動裝置由水平移動電機提供動力，通過蝸輪蝸桿箱、蝸輪蝸桿、絲桿絲母機構(gòu)帶動上輥裝置水平移動，實現(xiàn)板材的非對稱卷制。下輥主傳動提供動力，通過主傳動輸出齒輪、下輥輸入齒輪、開式傳動扭矩至下輥。
 
3-3、拖輥裝置
 拖輥裝置由拖輥、軸套座、斜鍥機構(gòu)等組成。托輥材質(zhì)為45#鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度HB190~220，輥子表面硬度低于輥輥子的表面硬度，有效防止下輥的氧化皮、雜質(zhì)損壞下輥的工作表面。拖輥共一組，每組四根，根據(jù)卷質(zhì)板材規(guī)格的負荷大小進行上下調(diào)節(jié)。卷板過程中如發(fā)現(xiàn)筒對口處中間縫隙較大時，托輥需上升。
 
3-4、主傳協(xié)裝置
 
主傳動裝置由主電機、三級硬齒面減器、開式齒輪、液壓制動器等組成。主電機可以正反轉(zhuǎn)，為板材的卷制提供動力，液壓制動器制
動準確可靠。
 
3-5、翻倒裝置
 
翻倒裝置由翻倒油缸組成。翻倒裝置的翻倒，便于制品沿輥子軸向一側(cè)方向取出。
 
3-6、固定、翻倒側(cè)機架、底盤
 固定、翻倒側(cè)機架、底盤為鋼板焊接件，焊后振動時效去除應(yīng)力處理。固定、翻倒側(cè)機架用來安裝油缸。

四.主要配置:
 
1.工作輥為,江陰或南工
 
2.主電機,江陰凱澄或江蘇善利
3.制動電機:南通恒力
 
4.液壓泵:合肥長源
 
5.液壓閥:朝田
 
6.主油缸:江蘇善利
 
7.主減速機:江蘇泰興
 
8.密封件:日本
 
9.主電器:西門子
 
10.瓦房店軸承
 
11.NC控制數(shù)顯.,觸摸屏顯示,日本歐姆龍
 
 
江蘇善利鍛壓機床設(shè)備公司將以產(chǎn)品質(zhì)量為生命，客戶滿意為中心，生產(chǎn)一流的產(chǎn)品來滿足國內(nèi)外客戶！

注：上述文件有部份文件裝訂在同一本中
十六、安裝調(diào)試、技術(shù)服務(wù)及售后服務(wù)
我們公司在致力于開發(fā)新產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時，還在世界及國內(nèi)組建了較為完善的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，售后服務(wù)網(wǎng)點遍布全國各地。得以給我們的用戶提供更為方便、更為優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
1、設(shè)備的地基，由供方提供圖紙，需方負責具體的施工。
2、產(chǎn)品在供方廠裝配完畢后，及時通知需方具體的發(fā)貨時間及安裝所需的準備工作。
3、供方負責設(shè)備在需方使用現(xiàn)場的調(diào)試工作，需方配合，并提供安裝所需起重設(shè)備、液壓油、電及必需條件。
4、設(shè)備在需方現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中，供方對需方相關(guān)技術(shù)人員進行免費培訓和技術(shù)咨詢服務(wù)。
5、安裝調(diào)試完畢，按雙方所簽的技術(shù)協(xié)議和相關(guān)技術(shù)附件，雙方共同驗收。
6、供方的產(chǎn)品，自售出之日起實行“三包”，質(zhì)量保證期為驗收合格之日起壹年。在保修期內(nèi)，非用戶原因造成零部件的損壞，免費更換（易損件不在保修范圍內(nèi)）。保質(zhì)期滿，實行終身保修，收取工本費。
7、供方為需方提供上門服務(wù)。接到需方質(zhì)量報告后，8小時到現(xiàn)場維修。
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