主要用于紙張,薄膜,金,銀箔,鋁箔,銅箔,磁帶等物品的分切,要求刀片切斷阻力最小,耐磨損性最大。出于對商品精度的要求刃具有時須達到微米級精度,選料:9CrSi ,Cr12mov ,w6mo5cr4v2, w18cr4v等 在制造過程中,縱切刀刀具夾具的精度決定了產品切口的精度,可以說它決定可否產品質量最有效的工具。 剪板機的刀片材質一般有T10,9CrSI,6CrW2Si, 合金鋼等幾種材質。產品廣泛適用于:輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結構建筑及裝潢行業。 一般剪板機可分為:腳踏式(人力)、機械式、液壓擺式、液壓閘式。剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機工作原理及構造 剪板機常用來剪裁直線邊緣板料毛坯。剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得高質量的工件。剪板機屬于鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業。 1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。 2、本機床操作人員必須熟悉液壓閘式剪板機刀片主要結構、性能和使用方法。 3、本機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。 4、液壓閘式剪板機刀片的使用方法:開動剪板機機器作空轉若干循環,確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙,則影響刀片耐用度。剪板機在剪切過程中打開壓力表開關,觀察油路壓力值,剪12mm板時壓力應小于20MPa。此遠程調壓閥No9,出廠時壓力調定20—22MPa,用戶必須遵守此規定,不得為剪超規定材料面提高壓力,造成機器損壞。操作時聲音平衡。剪板機如有雜音,應停車檢查。剪板機操作時油箱提高溫度<60度 超過時關機休息。 a、按照被剪材料的厚度,調整刀片的間隙。 b .根據被剪材料的寬度調整靠模或夾具。 C、機床操作前先作 1 — 3 次空行程,正常后才可實施剪切工作。 5、使用中如發現機器運行不正常,應立即切斷電源停機檢查。 6、調整機床時,必須切斷電源,移動工件時,應注意手的安全。 7、機床各部應經常保持潤滑,每班應由操作工加注潤滑油一次,每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。 液壓閘式剪板機刀片在使用過程中可能產生如下的情況開動液壓閘式剪板機刀片機器作空轉若干循環,確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保用戶熟悉液壓閘式剪板機刀片性能。試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙,則影響刀片耐用度。 液壓閘式剪板機刀片在剪切過程中打開壓力表開關,觀察油路壓力值,剪12mm板時壓力應小于20MPa。此遠程調壓閥No9,出廠時壓力調定20—22MPa,用戶必須遵守此規定,不得為剪超規定材料面提高壓力,造成機器損壞。操作時聲音平衡。液壓閘式剪板機刀片如有雜音,應停車檢查。 液壓閘式剪板機刀片操作時油箱提高溫度<60度 超過時關機休息。 以上價格為舉例說明,具體價格和型號歡迎前來咨詢,我們將竭誠為您服務! 周先生:15980431987 【歡迎您隨時咨詢!】 我廠專業生產直銷:折彎機模具,數控折彎機模具、多角度模具、折彎機上下模具,剪切刀片等。另外,本公司還可以根據客戶的不同要求,通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具選擇最佳的模具設計方案,以最快的時間,最好的品質滿足客戶的要求。折彎機模具,善利鍛壓折彎機模具是你不變的選擇。
【8:30—18:00 節假日正常上班!】
注:上述文件有部份文件裝訂在同一本中
我們公司在致力于開發新產品,提高產品質量的同時,還在世界及國內組建了較為完善的售后服務網絡,售后服務網點遍布全國各地。得以給我們的用戶提供更為方便、更為優質的服務。
1、設備的地基,由供方提供圖紙,需方負責具體的施工。
2、產品在供方廠裝配完畢后,及時通知需方具體的發貨時間及安裝所需的準備工作。
3、供方負責設備在需方使用現場的調試工作,需方配合,并提供安裝所需起重設備、液壓油、電及必需條件。
4、設備在需方現場安裝調試過程中,供方對需方相關技術人員進行免費培訓和技術咨詢服務。
5、安裝調試完畢,按雙方所簽的技術協議和相關技術附件,雙方共同驗收。
6、供方的產品,自售出之日起實行“三包”,質量保證期為驗收合格之日起壹年。在保修期內,非用戶原因造成零部件的損壞,免費更換(易損件不在保修范圍內)。保質期滿,實行終身保修,收取工本費。
7、供方為需方提供上門服務。接到需方質量報告后,8小時到現場維修。
售后服務電話:15980431987
注:聯系我時,請說是在“傲立機床網”上看到的,謝謝!