| 型號 | 單位 | MV-40 | MV-45 | MV-50 | MV-55 | |
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | 800×500 | 1000×550 | 1100×550 | 1200×600 |
| 行程范圍（X/Y/Z） | mm | 600/500/500 | 850/550/580 | 1000/550/580 | 1100/600/600 | |
| 工作臺最大載重量 | kg | 500 | 750 | 750 | 1000 | |
| 主軸鼻端到工作臺面的距離 | mm | 100-600 | 120-700 | 120-700 | 130-730 | |
| T-槽尺寸（槽×寬×距離） | mm | 4×18×110 | 5×18×100 | 5×18×100 | 5×18×100 | |
| 主軸 | 主軸鼻端錐度 | BT-40 | BT-40 | BT-40 | BT-40 | |
| 主軸中心到立柱滑軌面的距離 | mm | 556 | 600 | 600 | 660 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 10000 | 10000 | 10000 | 8000 | |
| 馬達(dá) | 主軸馬達(dá)（con/30min) | kw | 7.5/11 | 7.5/11 | 7.5/11 | 11/15 |
| 三軸馬達(dá) | kw | 1.8/1.8/1.8B | 1.8/1.8/1.8B | 1.8/1.8/1.8B | 2.5/2.5/2.5B | |
| 進(jìn)給速率 | 快速移位 | m/min_ | 36/36/24 | 36/36/30 | 36/36/30 | 24/24/24 |
| 切削移位 | m/min_ | 1-12000 | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | |
| 自動換刀系統(tǒng) | 刀庫型式 | 機械手式 | 機械手式 | 機械手式 | 機械手式 | |
| 刀具數(shù) | pcs | 24 | 24 | 24 | 24 | |
| 刀具最大直徑 | mm | 80 | 80 | 80 | 80 | |
| 刀具最大長度 | mm | 250 | 300 | 300 | 300 | |
| 刀具最大重量 | kg | 7 | 7 | 7 | 7 | |
| 其他 | 氣壓需求 | kg/cm2 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| 動力需求 | KVA | 20 | 20 | 20 | 20 | |
| 水箱容量 | L | 200 | 300 | 300 | 400 | |
| 機器重量 | kg | 4200 | 5500 | 5700 | 7000 | |
| 占地空間（L×W×H） | mm | 2480×1900×1870 | 3800×3100×2650 | 4200×3100×2650 | 4800×2800×2900 |
臺灣大僑加工中心產(chǎn)品特色：
1．本機臺床身、立柱、主軸箱等關(guān)鍵零部件均采用米漢納(密烘)鑄件，組織穩(wěn)定，永久保持質(zhì)量。鑄件經(jīng)過有限元素分析法計算機計算分析，合理的結(jié)構(gòu)強度及加強肋的搭配，提供機械之高剛性。鑄件材質(zhì)牌號為FC-300。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù)，箱體結(jié)構(gòu)，加工上采用我公司的大型五面體加工機，一次裝夾加工完成，機床具有高剛性、高強度，幾何定位精度極佳。并能保證機床長期的穩(wěn)定性和高精度。
注：密烘鑄件鑄程管制以其應(yīng)用
密烘金屬鑄件（Meehanite Metal Casting）之鑄程管制:密烘金屬鑄件經(jīng)過一連串的嚴(yán)格鑄程管制,諸如鐵料中石墨碳(GC)與結(jié)合碳(CC)含量之管制;鐵水冶金質(zhì)量即潔凈度(Cleanness)及過冷度(Under Cooling degree)之管制;經(jīng)以CA-SI接種后，再做楔值（Wedge Value）之管制；做５元素、合金元素及氮（N）含量之管制等，在鑄造后極易獲致預(yù)期波來鐵基地與石墨分布，增進(jìn)機械性質(zhì)。
另為了防范加工后發(fā)生變形，鑄件均做徹底的退火處理，有利消除內(nèi)應(yīng)力。
密烘FC-300型之應(yīng)用
密烘FC-300型最適合于澆鑄厚度10-15mm之均質(zhì)鑄件。此類料型組織致密，強度好，硬度恰當(dāng)，摩擦系數(shù)低，且具有自潤性，故經(jīng)表面淬火處理后，廣泛地使用于金屬面相互摩擦而造成熱震的工件上，如工具機床身、頭座、臺面及氣缸套等，用途頗廣。
2.采用線性導(dǎo)軌支撐，可支撐負(fù)荷，快速移動，確保定位精準(zhǔn)。
3.底座寬闊，立柱為箱形結(jié)構(gòu)體，鞍座加寬加長，重負(fù)荷全支撐設(shè)計，結(jié)構(gòu)堅實，可確保加工時之重負(fù)荷能力。
4.主軸箱內(nèi)以肋骨強化結(jié)構(gòu)，主軸箱與立柱接觸長度比率適當(dāng)，提供主軸之穩(wěn)固支撐。
5.三軸馬達(dá)與精密高速滾珠螺桿直接傳動，增強剛性及提高精密度。
6.三軸采線性導(dǎo)軌，具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性，可做快速位移及獲得最佳的循圓精度。
7.本機采用獨特的油水分離設(shè)計，可將各軸潤滑油回收，有效的使?jié)櫥团c切削液分離，避免切削液因混合而劣化，影響加工質(zhì)量。
8.快速、簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置，提供平穩(wěn)可靠的刀具交換。獨特的刀具交換裝置設(shè)計，先進(jìn)的凸輪式驅(qū)動機構(gòu)，任意位置選刀能力，可由PLC軟件控制快速達(dá)成。換刀機構(gòu)經(jīng)過百萬次試轉(zhuǎn)測試，符合可靠度要求。快速換刀機構(gòu)節(jié)省切削時間，提高生產(chǎn)效率。凸輪驅(qū)動的刀庫能確保高精度旋轉(zhuǎn)，使用重型刀具時亦能平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。
9.主軸采用機密級斜角滾珠軸承高速高精密，采用大馬力主軸馬達(dá)。如需配合更高扭力輸出時，可選擇高扭力型馬達(dá)(選擇配備)。主軸以高扭力之齒型皮帶傳動，不打滑，并可大幅減低傳動噪音及熱量產(chǎn)生。主軸利用G-TECH GT-5052A動態(tài)平衡校正設(shè)備，在線直接校正主軸動態(tài)平衡，使主軸在高速轉(zhuǎn)動時避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保最佳的加工精度。采用精密陶瓷軸承的主軸設(shè)計，可達(dá)12,000rpm，供客戶高速切削使用(選擇配備)。
10.使用高強韌四瓣爪拉刀，接觸面大，抓刀力強，刀柄拉釘損耗小，壽命長。
11.獨特且經(jīng)濟的主軸油冷系統(tǒng)設(shè)計，能將主軸高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱源帶走，降低主軸因高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱能，確保主軸精度，延長主軸使用壽命。
12.電氣箱采用后掛設(shè)計，節(jié)省占地空間，使有限的空間，獲得最大的運用。
13.為確保整機質(zhì)量，主要外購零部件均采用世界名牌廠家產(chǎn)品：
主軸軸承：日本NSK
線性滑軌：臺灣銀泰
滾珠絲桿：臺灣銀泰
控制系統(tǒng)：日本FANUC或三菱
主軸電機，伺服電機：日本FANUC或三菱
傳動皮帶：臺灣伍德福
電器組件: 法國Schneider/德國MOELLER
電磁閥: 臺灣SHAKO
注:以上配套廠商為本公司定點供貨商，遇見有特殊情況供應(yīng)不上時，將采取同級產(chǎn)品替代，但質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不低于上述供貨商。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
