山東平安數控機械有限公司
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一. 高速鉆床機床用途
本機床為龍門移動式數控鉆床,主要用于法蘭,換熱器,管板件的加工,可使用硬質合金鉆頭進行內冷高速鉆孔或高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔,鉆孔時兩個鉆削頭可同時或獨立工作,加工過程數控,操作十分方便,能實現自動化,高精度,多品種,中小批量生產。
二. 高速鉆床機床特點
1. 本機床主要有工作臺,龍門,垂直滑枕式鉆削頭,液壓系統,氣動系統,冷卻系統,自動潤滑系統,電氣系統,排屑器等組成。
本機床工作臺上有若干橫向布置的T型槽條,上面可放置待加工的工件,可通過T型槽用壓板將工件壓緊。
2. 龍門縱向移動采用左右各兩條高承載力直線滾動導軌副導向,移動靈活,驅動采用AC伺服電機和精密滾珠絲杠副雙側同步驅動,保證高的定位精度和重復定位精度。
3. 機床龍門的橫梁上安裝著兩個可數控移動的滑板,兩個動力頭滑板的Y軸移動,采用兩條直線滾動導軌副導向,驅動分別采用AC伺服電機和精密滾珠絲杠副傳動,確保工作的高精度。
4. 在移動龍門上安裝有垂直數控進給滑枕式鉆削頭,鉆削頭采用YPNC-B系列主軸專用變頻電機經同步帶驅動主軸,1-2.5,低速扭矩大,可承受重切削負荷,亦能適合硬質合金刀具高速加工。
5. 本機床鉆削主軸采用臺灣精密主軸(內冷),主軸錐孔BT50,具有蝶形彈簧自動拉刀機構,液壓缸松刀,更換刀具十分方便。可裝夾硬質合金內冷鉆頭和高速鋼麻花鉆頭,并具有主軸錐孔吹掃清潔功能。
6. 本機床可采用電子手輪操縱,當鉆第一個孔設定進給位置后,鉆其余的同種孔可實現快進→工進→快退的程序,因而加工過程中節省了大量的時間,生產效率大大提高,并且還具有自動斷屑,退屑,暫停功能。
7. 本機床配有平板鏈式自動排屑器和集屑車,冷卻系統配帶紙過濾機,分別有高壓內冷泵和低壓泵外冷,可供刀具內冷卻或外冷卻使用,冷卻液可循環使用。
8. 本機床配有自動潤滑裝置,可以對各處導軌,絲杠等運動副進行自動潤滑。
9. 機床X軸配備不銹鋼防護罩,Y軸兩側配備柔性防護罩。工作臺四周安裝有防水擋板。
10. 本機床有機床照明燈,有利于觀察和操作。
11. 機床配備光電泵尋邊器,可以方便的找正工件的位置。
12. 本機床配備液壓系統,完成垂直滑枕的液壓平衡和主軸液壓松刀。
三.高速鉆床技術參數
參數名稱 |
項目 | 參數值 |
工件鉆孔中心距最大尺寸 | 長×寬 | 3000×3000mm |
工件最大厚度 | 300mm | |
垂直滑枕式鉆削頭 | 數量 | 2個 |
主軸錐孔 | BT50 | |
最大鉆孔直徑(普通碳鋼) | ¢40mm(硬質合金鉆頭) | |
¢50mm(高速鋼麻花鉆頭) | ||
主軸轉速(變頻無級) | 30-2400r/min | |
主軸電機功率 | 2×22kw | |
主軸最大輸出扭矩(n≤600r/min) | 360Nm | |
主軸下端面到工作臺面距離 | 280-780mm | |
龍門縱向移動(X軸) | 最大行程 | 3000mm |
X軸移動速度 | 0-8m/min | |
X軸伺服電機功率/轉速 | 2×3kw/2000rpm | |
動力頭橫向移動(Y軸) | 兩主軸最大間距 | 300mm |
Y軸移動速度 | 0-8m/min | |
Y軸伺服電機功率/轉速 | 2×3kw/1000rpm | |
垂直滑枕進給運動(Z軸) | Z軸行程 | 500mm |
Z軸進給速度 | 0-5m/min | |
Z軸伺服電機功率/轉速 | 2×3kw/1000rpm | |
定位精度 | X.Y軸 | ≤0.08mm/全長 |
重復定位精度 | X.Y軸 | ≤0.04mm |
液壓系統 | 液壓泵壓力/流量 | 7mpa/25L/min |
液壓泵電機功率 | 3kw | |
氣動系統 | 壓縮空氣儲氣壓力 | ≥0.4MPa |
排屑和冷卻 | 排屑器型式 | 平板鏈式 |
排屑器數量 | 1個 | |
排屑速度 | 1m/min | |
排屑器電機功率 | 0.75kw | |
內冷水泵電機功率 | 2×3kw | |
外冷水泵電機功率 | 0.75kw | |
自動潤滑系統 | 潤滑壓力 | 2MPa |
潤滑點注油量 | 0.1ml | |
潤滑周期 | 6-10min | |
電氣系統 | 數控系統 | FAGOR8055 |
數控軸數 | 6 | |
電機總功率 | 約75kw | |
機床外形尺寸 | 長×寬×高 | 約7600×6100×3300mm |
機床重量 | 約35t |
產品視頻:
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