鄭州華銳電磁技術(shù)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)；砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備﹑水泥泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備﹑臂架管內(nèi)壁淬火設(shè)備﹑直縫鋼管內(nèi)壁淬火設(shè)備專業(yè)廠家。

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砼泵管淬火成套設(shè)備主要特征：
  1.設(shè)備由變頻加熱電源、臥式淬火機床組成。
  2.淬火功率：160KW 適合3000mm管 ;230KW適合4000mm--6000mm管淬火（功率可調(diào)，主器件德國西門子）
    頻率:15-25KHZ  （頻率自動跟蹤）
  3.臥式淬火機床主要技術(shù)參數(shù)：
    工件總長度：3000-6000mm
    工作旋轉(zhuǎn)速度：10-60轉(zhuǎn)/分（可調(diào)）
    工件主運動掃描，掃描速度：100mm-1000mm可調(diào)

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技術(shù)指標：
    淬火硬度：HRC55-62.
    淬火進行速度：300-400/分鐘，3米砼管約10分鐘一根。
    淬火硬層深度：1.5-1.8mm
    淬火水溫低于：45℃。
    淬火時的用電量：3度/米。（3000mm管）
    淬火后幾乎沒有變形量。
    砼管使用壽命提高3-5倍。

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砼泵管淬火成套設(shè)備變頻電源、專業(yè)變壓器、同心水冷感應(yīng)器、臥式數(shù)控淬火機床四大部分組成。
一、IGBT變頻感應(yīng)加熱設(shè)備（IGBT 德國西門子元器件）
二、臥式淬火機床一套（同軸連接）：在淬火時要求耐磨管內(nèi)壁淬火均勻，必須要求耐磨管沿著軸勻速運動，耐磨管在淬火時是有傾斜角度的，這樣可以使淬火時的水流出。
三、同心水冷感應(yīng)器：減少電感量,提高磁場利用率，這種感應(yīng)器是我公司專門為耐磨管淬火專業(yè)設(shè)計的，并且邊淬火邊噴水，可以有效保證耐磨管淬火的變形量
四、臥式數(shù)控淬火機床采用工件移動方式，對耐磨管內(nèi)孔表面感應(yīng)淬火。該機床具有手動操作及自動操作等功能。結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、工件移動及傳動系統(tǒng)、主軸旋轉(zhuǎn)及傳動系統(tǒng)，中心支架、感應(yīng)器支架、擋水罩、電氣數(shù)控部分等組成。

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耐磨管內(nèi)壁淬火設(shè)備特點：
1、采用數(shù)控控制；工藝程序編程；可自動控制工件移動，加熱，旋轉(zhuǎn)，噴水。
2、自動化程度高，操作方便，效率高。
3、加熱均勻，硬度一致。
4、淬硬度適中。
5、生產(chǎn)成本低。
6、變形量小

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砼泵管淬火成套設(shè)備
1、不必整體加熱，減少工件變形量，快熟加熱減少電能。
2、無污染，節(jié)能環(huán)保。
3、加熱速度快，較少氧化層。
4、硬度穩(wěn)定，淬火層均勻。
5、自動化控制，操作簡單，產(chǎn)品穩(wěn)定。
6、淬硬層馬氏體組織較細，硬度、強度、韌性都較高。
7、淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力，工件抗疲勞破斷能力較高。