抽油桿清洗設備的上市不僅擴展了感應加熱設備的應用范圍，而且延長了抽油桿本身的的使用壽命，是我公司的一次跨領域產品適用范圍拓展，下圖為我們展示了抽油桿清洗設備在清洗抽油桿時的情形。

抽油桿清洗設備的主要性能特點：
1、抽油桿外清洗采用中頻感應加熱管子外表面，后經旋轉鋼刷清掃，同時用清水沖洗，再經過除銹箱進行除銹，管子表面的加熱溫度可控可調，不受季節溫度的影響，清洗除銹同時完成效果最佳。
2、抽油桿外清洗采用斜滾輪旋轉前進，變頻調速，旋轉和推進速度均可調控。
3、清洗部分采用封閉式防護結構，環境清潔，保障安全。
4、采用PLC組成檢測與控制系統，手動和全自動兩種控制方式（可根據用戶要求設計）。
抽油桿清洗設備中淬火修復設備配備感應回熱電氣為超音頻感應加熱電源。其工藝特點是將舊抽油桿表面加縶到淬火溫度后訊速冷卻，使桿體表面形成0.8-2mm的淬硬層，提高抗拉強度，并具有較高的抗壓壓力，耐腐蝕笥，抗疲勞破壞能力。抽油桿淬火后，可在本設備上對φ16、φ19、φ22、φ25的抽油桿做相應級別的812T 抗拉驗強試驗。同時本機設備具有自動上料下料功能。電氣控制采用PLC控制+工控機。大車行走用變頻器調速，可以控制抽油標淬火的深度，并可選配紅外線測溫儀，實時控制淬火溫度。平均每根抽油桿完成需要3分鐘。

結構及工作原理
該機主要有傳輸裝置、加熱裝置、帶水清洗裝置、下料裝置、排煙裝置。
1、傳輸裝置
傳輸裝置是采用斜輥道旋轉進給方式，使抽油桿勻速通過感應器均勻加熱，然后送入清洗箱內進行清洗。
2、超音頻加熱裝置
中頻加熱裝置主要由中頻電源、感應器及水冷系統組成，主要負責抽油桿的加熱、電源部分的冷卻。可根據工藝的要求，適當調整加熱電源的輸出功率，達到既清洗了抽油桿表面的油污，又不失抽油桿本身強度的要求。
3、帶水清洗裝置
該裝置采用四臺電動機帶動鋼絲輪，按照一定角度和給定的距離，分別浮動排列在臺架的中心兩側，電機底座裝有可調裝置，適當調節鋼絲輪與抽油桿表面的距離，可對不同規格的抽油桿表面進行均勻的清洗。啟動噴水裝置，可對抽油桿進行邊清洗邊清洗，進一步增強了清洗效果。
4、下料裝置
該裝置安裝在臺架的后半部，用于清洗后的抽油桿的下線，主要由電動缸、連桿、翻料鉤等組成。
5、排煙裝置
由于未經清洗的抽油桿表面油污較多，因而在加熱過程中產生的煙塵較大，故需在感應器上方空間安裝一部排煙機，達到凈化室內環境，改善勞動條件的目的。該裝置主要由排煙罩、煙道及離心風機等組成。