最大工件直徑 | mm | 200 | |
最大模數 | mm | M4 | |
前后移送行程(X軸) | mm | 250(10~260) | |
主軸頭旋轉角度 | deg | ±45° | |
刀具最高轉速 | rpm | 10~1000(10~2000)(伺服馬達) | |
工件最高轉速 | rpm | 250rpm(西門子電主軸) | |
上下移送行程(Z軸) | mm | 250 | |
尾座行程 | mm | 260 | |
工作臺直徑 | mm | 200 | |
主軸錐度 | -- | NT #40 | |
滾刀最大直徑/長度 | mm | Ø150/180 | |
竄刀長度 | mm | 160 | |
上下快移速度(Z軸) | mm/min | 10,000(伺服馬達) | |
前后快移速度(X軸) | mm/min | 12,000(伺服馬達) | |
竄刀速度(Y軸) | mm/min | 1,500(伺服馬達) | |
主軸頭回轉速度(A軸) | deg/min | 720(伺服馬達) | |
總電源 | KVA | 30 | |
安裝面積 | mm | 2780x2375x2450 | |
機械重量 | kg | 9000 | |
主軸馬達 | Nm | 29 | |
控制系統 | -- | SIEMENS 840Di | |
機床主要元器件配置表 | |||
序號 | 貨物名稱或商標名 | 原產地及生產廠名 | 備注 |
1 | 數控系統 | 德國Siemens 840Di | 系統、伺服等 |
3 | 滾珠絲杠 | 德國 Rexroth | |
4 | 主軸軸承 | 德國FAG | |
5 | 其它關鍵軸承 | 德國FAG | NSK/NTN |
6 | 液壓泵 | 日本YUKEN PISTION | YUKEN PISTION PUMP |
7 | 電主軸 | 德國 西門子 | |
8 | 旋轉編碼器 | 德國HEIDEN-HEIN | |
9 | 密封件 | 日本N.O.K | |
10 | 電磁閥及各種氣壓缸 | 日本SMC | |
11 | 聯軸器 | 德國R&W | |
12 | 鎖緊用彈簧 | 德國MUBER | |
13 | X軸光柵尺 | 德國HEIDEN-HEIN | |
14 | 各液壓感應器 | 德國BULLUFF/日本OMRON | |
15 | 油霧收集器 | 韓國 | |
16 | 主要鎖緊螺母 | 韓國 | |
17 | 接近開關 | 德國BULLUFF/日本OMRON | |
18 | 變壓器 | 韓國 | |
19 | 電箱溫控器 | 韓國 | |
20 | 電子鎖 | 韓國 | |
21 | 按鈕、指示燈 | 韓國 | |
22 | 冷卻油及潤滑油冷卻機 | 韓國 | |
23 | 排屑器 | 韓國 | |
24 | 潤滑油泵 | 日本SHOWA | |
機械特性: | |||
1. HERA 200為六軸數控立式高速滾齒機,控制軸為: | |||
A—刀架旋轉運動, B—滾刀主軸回轉運動, C—工作臺回轉運動(西門子電主軸), | |||
X—徑向進給運動, Y—切向進給運動, Z—軸向進給運動, | |||
可選配(W軸-自動上下料裝置) | |||
機床各運動軸均由獨立伺服電機驅動,用“電子齒輪箱”實現分度運動、差動補償完成用展成法加工各種齒類零件。 | |||
2. 床身固定式設計結構,既剛性好,內置實時溫度探測器進行熱變形補償,又保證了熱平衡; | |||
3.自主研發的宏程序,任何人都可簡單操作設備,進行加工。 | |||
只需輸入 滾刀規格,工件規格,切削條件即可實現齒輪加工。 | |||
4.各種安全裝置及自我診斷功能 | |||
-雙重過濾裝置,壓力顯示器,自動潤滑測量系統,油量自動檢測系統 | |||
等多方面的自我診斷功能。 | |||
(— 潤滑油,液壓油,導軌油,切削油,空壓裝置等—) | |||
5.通過高輸出電主軸及高分解能力旋轉編碼器的高精度分割及實現無背隙加工。 | |||
6.多樣化的軟件功能 | |||
--工件切削液去除功能 | |||
--各種錐度及鼓型加工功能 | |||
--各種切向切削功能 | |||
--定位功能 | |||
--雙聯及多聯齒輪加工功能 | |||
--刀具保護功能 | |||
--竄刀距離自動選擇功能 |
注:聯系我時,請說是在“傲立機床網”上看到的,謝謝!