離心鑄造軋輥工藝離心鑄造機
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離心鑄造高速鋼軋輥工藝是指利用離心機澆注法鑄造成型高速鋼軋輥，有立式離心機澆鑄法、臥式離心機澆鑄法和傾斜式離心機澆鑄法3種。高速鋼復合軋輥是指軋輥采用三層結構，即外層高速鋼、過度層石墨鋼、芯部球墨鑄鐵。
冶煉時，外層高速鋼在中頻爐中熔煉，選用優質合金料和鋼鐵料進行熔煉。Nb、W、V鐵先破碎再入爐。分兩次冶煉，第一次加95%，第二次添加余料，并進行微調。出鋼時包底加入變質劑變質，以細化基體和碳化物。中間層材料和芯部材料在工頻爐冶煉，特別是芯部材料球墨鑄鐵鐵水在出爐時，在胞內加入適量的球化劑和孕育劑進行球化、孕育處理，以保證軋輥輥頸的力學性能。
澆注時，澆注外層高速鋼鋼水時應選擇較大的重力系數，同時輥模溫度應盡量低，鋼水的澆注溫度也盡可能低。等鋼水在旋轉的輥模中凝固后，再澆注中間層金屬液。中間層凝固后停機，合箱澆入芯部鐵水。澆注中可采用玻璃保護渣。
后續熱處理中，采用噴霧淬火，以確保軋輥的硬度，淬火冷卻后采取400℃以上的回火溫度，以控制組織中的參與奧氏體量和應力。同時注意由于芯部球墨鑄鐵熔點較低，高速鋼軋輥的正火溫度應控制在980-1100℃。
國內軋輥公司掌握該技術后，其鑄造高速鋼復合軋輥被應用于生產中。用于線、棒材軋機成品前的軋機、成品機架，單槽軋制量是球鐵軋輥的5倍以上；用于成品架軋制帶肋鋼筋是，單槽軋制量是球鐵軋輥的3倍以上；用于預切分機架時，單槽軋制量是球鐵軋輥的4倍以上。同時減少了換輥次數，延長了軋制時間，降低了成本，提高了軋材表面質量，增加了產品市場競爭力，突出了鑄造高速鋼復合軋輥的優勢。北京京冶鋼誠專業提供離心鑄造機，性能優越，質量可靠，在全國獲得了很好的生產效果
離心鑄造機 產品介紹
離心鑄造機，冶金行業使用，主要應用于軋輥、輥環、鋼管等的鑄造過程。
目前客戶最常選擇的產品為：托輪型臥式離心澆鑄機（以下簡稱離心機），主要由主機、電控系統、澆注系統和防護罩等組成。可在相應的規格范圍內離心澆鑄生產各種鑄輥、輥環、鑄管等產品，滿足不同直徑、不同長度、不同材質等的生產工藝要求。
根據客戶提出的不同技術指標，我們可提供的離心機產品規格范圍為：軋輥直徑范圍可以做到200mm-2200mm，輥身長度范圍為300-5000mm，軋輥噸位可達80噸。
我們可提供的產品類型：臥式離心澆鑄機、立式離心澆鑄機、復合離心機、全自動數控離心機的整機或電控系統。推薦首選的電氣配置為變頻調速型，其次是直流調速型；最佳功能的產品為全自動數控離心機；電氣配套的功率隨規格相應調整，可以達到300千瓦。
公司具有專業的技術人員，為您提供從設計、生產制造及安裝調試一站式全方位的服務，讓您的生產更加安全、便捷；產品質量更加可靠；產品具有更高的技術含量、具有更強的市場競爭力。產品已在北京、江蘇、唐山、山東、石家莊等地的眾多企業中投入實際生產使用，性能安全可靠。
離心鑄造控制系統產品選型
①：WTM，產品品牌歸屬標識。
②：空格表示不選擇控制系統；HC為臥式離心機控制系統；VC為立式離心機控制系統；HV為復合離心控制系統。
③：在選擇HC，VC或者HV的模式下，10為產品版本序列號。
④：F為變頻控制柜系統；D為直流調速系統；S為交流伺服驅動器調速；H為液壓驅動馬達調速。
⑤：電機功率，單位KW;供選擇的電機規格如下表所示。
⑥：電機極數，可以選擇范圍：4，6， 8，10，12。4極-額定1500轉/分，6極- 額定1000轉/分，8極-額定750轉/分，10極-額定500轉/分，12極-額定375轉/分。
⑦：選擇D表示驅動器失靈的緊急情況下，人工切換到強力干預模式，可以使電機在擬定速度下連續工作。空格或者不選則表示不予選擇該功能。
⑧：B表示制動，不選表示不需要加裝制動功能。
⑨：在選擇B（制動）條件下，供選內容1,2。 1表示選裝1套制動單元，2表示選裝雙套制動單元，選擇雙制動可以獲得更高保障的制動效果
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
