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供應(yīng)中走絲|中走絲機(jī)|國(guó)產(chǎn)中走絲價(jià)格|際宇中走絲直銷
  • 產(chǎn)品價(jià)格:¥ 89000 元/臺(tái)
  • 供 貨 量:1000臺(tái)
  • 所 在 地:中國(guó) 廣東 珠海
  • 聯(lián) 系 人:石展瑜 先生   添加為商業(yè)伙伴
  • 有 效 期:2015年04月29日-2015年10月26日
詳細(xì)信息

機(jī)床主要功能

1、可自動(dòng)記憶100組加工參數(shù),強(qiáng)大容量,隨心所欲。

2、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)10段參數(shù)精線加工

3、具有智能化自動(dòng)加工功能,只需告之加工的技術(shù)要求,系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行粗-中-精的加工。

4、具有強(qiáng)大而完善的參數(shù)編輯功能,為高級(jí)操作人員提供廣闊的展示空間:

(1)可對(duì)生成參數(shù)進(jìn)行任意修正,以達(dá)到最佳之效果。

(2)可任意選擇加工參數(shù)指令段號(hào)。

(3)可對(duì)尺寸制式進(jìn)行“公制”和“英式”的任意切換,有助于國(guó)際化的技術(shù)交流。

(4)可實(shí)現(xiàn)防積碳參數(shù)的自由設(shè)定。

(5)可精確適時(shí)記錄加工時(shí)間,為您的加工成本提供準(zhǔn)確的依據(jù)。

(6)可實(shí)現(xiàn)加工完自動(dòng)智能方式停機(jī),在保護(hù)設(shè)備的前提下,降低損耗,當(dāng)與靜音功能配合時(shí),真正實(shí)現(xiàn)“睡眠加工”。

5、具有多種實(shí)用的自動(dòng)保護(hù)功能;

控制臺(tái)技術(shù)參數(shù)要求

1、適用CAD、HF等自動(dòng)編程軟件

2、編程控制一體化:加工同時(shí)編程,加工軌跡實(shí)時(shí)跟蹤顯示,三維造型

3、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO代碼控制

4、上下異形、等半徑、直角過渡錐度加工

5、CAD/CAM數(shù)據(jù)交換操作

6、脈沖寬度5-150us

7、脈沖間隔1:2-1:16

8、空載輸出電壓:80V-100V

9、功率消耗<700W

10、具有多種自我保護(hù)功能(絲筒超程自動(dòng)保護(hù)·機(jī)床斷絲自動(dòng)停機(jī)保護(hù)·短路自動(dòng)回退保護(hù)·停電記憶保護(hù)·短路自動(dòng)報(bào)警·斷絲自動(dòng)報(bào)警、加工完自動(dòng)停機(jī)報(bào)警),能實(shí)現(xiàn)無人看守工作。

11、可自動(dòng)記憶100組加工參數(shù),強(qiáng)大容量,隨心所欲。

12、 可實(shí)現(xiàn)連續(xù)10段參數(shù)精線加工

13、具有智能化自動(dòng)加工功能,只需告之加工的技術(shù)要求,系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行粗-中-精的加工。

14、具有強(qiáng)大而完善的參數(shù)編輯功能,為高級(jí)操作人員提供廣闊的展示空間:

(1)可對(duì)生成參數(shù)進(jìn)行任意修正,以達(dá)到最佳之效果。

(2)可任意選擇加工參數(shù)指令段號(hào)。

(3)可對(duì)尺寸制式進(jìn)行“公制”和“英式”的任意切換,有助于國(guó)際化的技術(shù)交流。

(4)可實(shí)現(xiàn)防積碳參數(shù)的自由設(shè)定。

(5)可精確適時(shí)記錄加工時(shí)間,為您的加工成本提供準(zhǔn)確的依據(jù)。

(6)可實(shí)現(xiàn)加工完自動(dòng)智能方式停機(jī),在保護(hù)設(shè)備的前提下,降低損耗,當(dāng)與靜音功能配合時(shí),真正實(shí)現(xiàn)“睡眠加工”。

15、具有多種實(shí)用的自動(dòng)保護(hù)功能:

16、鉬絲損耗:每加工10萬平方毫米鉬絲損耗小于0.006mm。

 精度并不只是機(jī)床的固有屬性,也取決于機(jī)床如何應(yīng)用的問題。
    我們常常以思考機(jī)床行程的方式來思考加工中心的精度問題,精度是機(jī)床內(nèi)在的一個(gè)屬性。然而,加工中心畢竟也是整個(gè)系統(tǒng)的一部分。機(jī)床是采用某種方式調(diào)試設(shè)置并操作運(yùn)行的。在一個(gè)環(huán)境中存在著溫度和其他各種因素,而且這一切是隨時(shí)變化的。機(jī)床本身也是一套完整的系統(tǒng),由運(yùn)動(dòng)部件所組成,其相互之間受到各種動(dòng)態(tài)影響。所有這些因素都會(huì)影響到機(jī)床的精度,因此必須將所有這些潛在的因素都考慮在內(nèi)。
    1  了解主軸情況
    當(dāng)主軸的轉(zhuǎn)速變化時(shí),改變刀具的補(bǔ)償值了嗎?加工中心的用戶們往往不是采用這樣的方式來應(yīng)用刀具補(bǔ)償值的,他們似乎更喜歡以靜態(tài)的方式處理刀尖的位置問題。然而,不同的速度會(huì)在主軸范圍內(nèi)產(chǎn)生不同的溫度和不同的離心力。在一定程度上,主軸會(huì)響應(yīng)這些變化。因此,要保持比較    精密的公差尺寸,應(yīng)該采取合乎邏輯的措施,并逐漸了解主軸的特性。
    達(dá)到這一目的最簡(jiǎn)捷的方法是通過實(shí)驗(yàn),確定刀尖位置的變化情況。當(dāng)主軸以不同的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),測(cè)量主軸上的測(cè)量頭就可以了解這一信息。然后可以根據(jù)各種不同的速度,對(duì)刀具的補(bǔ)償值進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚4送猓谥鬏S運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),采用一種激光刀具探頭來測(cè)量真實(shí)的刀尖位置也是非常有效的。
以測(cè)量生產(chǎn)工藝代替零件的測(cè)量
    在加工完成之后,通常需要進(jìn)行檢驗(yàn),整個(gè)檢測(cè)過程基本上由測(cè)量?jī)x來完成。另一種方法是先測(cè)量生產(chǎn)工藝,而不是先測(cè)量零件。換句話說,先在生產(chǎn)工藝中找到誤差原因,并且在開始加工前糾正這些誤差。
    應(yīng)該承認(rèn),出現(xiàn)這類誤差的因素可能很多。一臺(tái)3軸加工中心有一個(gè)21的自由旋轉(zhuǎn)角,或者說有21個(gè)潛在的精度誤差來源。這些誤差應(yīng)該在調(diào)試刀具和夾緊工件前得到補(bǔ)償。
    不過,誤差因素的數(shù)量總是有限的。機(jī)械誤差因素及可能出現(xiàn)的人為誤差因素是可以識(shí)別確定的,而且這些誤差問題可以逐個(gè)糾正并解決。生產(chǎn)工藝可以通過這種方式改進(jìn)和提高,因此,對(duì)其簡(jiǎn)單的了解往往是非常重要的第一步。此后,實(shí)現(xiàn)這一工藝所需的測(cè)量工作將逐步減少。
    2  注意拉桿問題
    拉桿是加工中心中最容易被忽視的元件之一,同時(shí)也是最關(guān)鍵的元件之一。拉桿的拉力應(yīng)該經(jīng)常進(jìn)行檢查,常常需要每隔一個(gè)月檢查一次。在這里,其拉力的減少不但會(huì)影響到加工精度,而且也會(huì)影響到刀具的使用壽命。拉桿應(yīng)按照預(yù)定的計(jì)劃,需定期進(jìn)行維修,并將其作為大多數(shù)加工中心應(yīng)用壽命中的一個(gè)基礎(chǔ)來看待。
    3  控制顫振
    調(diào)整設(shè)置和增強(qiáng)刀具的剛性可降低顫振。此外,還可通過尋找合適的主軸轉(zhuǎn)速,使切削刃的沖擊速率與系統(tǒng)的自然頻率相協(xié)調(diào),以解決顫振問題。可以采用現(xiàn)有的診斷工具,以這種方式尋找與特定銑削走刀速度相協(xié)調(diào)的主軸轉(zhuǎn)速,也可以通過試切削加工尋找理想的速度。實(shí)現(xiàn)一個(gè)更為安靜的切削環(huán)境不僅可以提高機(jī)床的加工精度,以達(dá)到更理想的表面質(zhì)量和其他精度要求,而且也可使機(jī)床達(dá)到更高的金屬切削率。
    4  用參考基準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)
    一臺(tái)配有測(cè)量探頭的加工中心能夠檢測(cè)其本身的性能嗎?答案似乎是否定的,因?yàn)橛绊憴C(jī)床加工走刀的任何熱誤差都將會(huì)影響到機(jī)床的測(cè)量能力。然而,某些加工中心的用戶們已經(jīng)超越了這一限制。實(shí)踐證明,達(dá)到這一目的的有效方法是:使用加工區(qū)內(nèi)一個(gè)已知的參照物作為基準(zhǔn)。如果這一經(jīng)過校準(zhǔn)的參照物由加工件同樣的材料制成,并具有類似的幾何形狀,那么就可以用這一參考基準(zhǔn)來捕獲任何測(cè)量誤差。該誤差就是已知參考尺寸值與同一尺寸所測(cè)值之差。然后將這一差值作為一個(gè)補(bǔ)償值,用來更新和糾正機(jī)床自身對(duì)某些實(shí)際零件類似尺寸的測(cè)量值。只要這樣做,就能夠讓機(jī)床檢測(cè)其自身的工作。更重要的是,這樣做也可以讓機(jī)床修改其定位精度,并保持其整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)行期間的加工精度。否則,在這一過程中就會(huì)逐漸地使零件和機(jī)床產(chǎn)生位置誤差。
    Renishaw公司在其自己英國(guó)總部的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝中,采用了這一參考基準(zhǔn)測(cè)量戰(zhàn)略。Renishaw公司的自動(dòng)化加工工藝也采用加工中心來車削加工安裝在主軸上的工件,而其刀具則固定在工作臺(tái)上。在錐形刀柄中,旋鈕擰得過緊會(huì)造成刀柄變形,從而影響其在主軸中的正確就位。J&M Machine公司提供了一種“高扭矩”設(shè)計(jì)的旋鈕,試圖解決這一問題。這個(gè)旋鈕利用其螺紋,將夾緊力施加到刀座上,可防止其變形。
 

 

 

注:聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!

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