a 本體
本體及主要構件采用高級鑄鐵fc-30鑄成,經人工正常化熱處理,再經過自然時效處理。構件加工采用yasda,mitsui seiki,toshiba ,elb等世界一流設備一次裝夾加工。精密尺寸可達微米級,確保設備基礎構件高精度。
b 自動潤滑系統
滑道、螺桿聯合心軸持續不斷地受到自動潤滑系統的潤滑,確保更長使用壽命,及能長期保持最佳精度。液壓、冷卻和潤滑系統皆與機體分開,消除振動并且有利散熱。
c 自動化系統
客戶定制化的高度自動化研磨系統,備有眾多選購配備可供選擇,包括自動量測裝置、附有踏板的油壓尾座、自動補償型油壓平行修整裝置、尾座固定式微調砂輪修整座己砂輪自動平衡裝置或…等。
d砂輪頭
研磨進給系統是由被覆turcite經精密鏟花的-v-平軌道搭配自動潤滑系統、精密研磨螺桿、及微步進馬達組成,能獲平順運動、級優異的精度和重復性及較長的軌道壽命。特殊的滑座設計使的砂輪頭增加了180mm延伸行程,大大增加可使用研磨空間。
e砂輪主軸
砂輪主軸選用fag p4級精密主軸軸承,專業主軸一次裝配,可獲得長久的使用壽命,同時具有高剛性及高阻尼的特性;確保主軸的精度及壽命。
f工作臺
高性能工作臺在本公司專利的靜壓油膜軌道潤滑系統所產生的油膜上移動,沒有金屬對金屬的碰撞,永不磨損可保長久的使用壽命。經由靜壓油膜軌道潤滑系統不斷地運轉來確保極佳的平順性及一致的精度。工作臺角度指示器方便實施外圓校正和錐度研磨應用。工作臺采用全行程支撐設計以避免發生工作臺懸垂現象。
j主輪臺
主輪臺結構采高性能設計,主軸有高精密軸承組合而成,提供主軸轉速30-350rpm的無段變速。
h尾座
尾座的設計不但具有剛性且堅固,包覆在鑄鐵本體內經硬化的合金鋼滑筒設計用來承戴mt4頂心(特殊規格:mt5頂心)。滑筒的頂緊力很容易經由后方的調整旋鈕進行改變。特殊附件油壓尾座附有踏板便于上下工件。
編號 |
項目 |
機型:fx25a-50cnc |
|
1 |
加工能力 |
工作臺最大旋徑 mm |
250 |
兩頂心最長距離 mm |
500 |
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最大研磨直徑 mm |
250 |
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兩頂心間最大載荷 kg |
80 |
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直徑×寬度×孔徑 mm |
510×50×127 |
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砂輪轉速 rpm |
1670 |
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最大線速度 m/s |
35 |
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2 |
控制系統 |
控制器 |
fanuc(siemens/mitsubishi) |
3 |
砂輪頭 |
進給角度 deg |
60 |
x軸進給速度 m/min |
6 |
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x軸進給行程 mm |
260 |
||
x軸最小設定單位 mm |
0.001 |
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4 |
頭架 |
主軸轉速 rpm |
50-500 |
主軸形式 |
同動或定心 |
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頂針 |
m.t5 |
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5 |
尾座 |
自動伸縮距離 mm |
40 |
頂針 |
m.t4 |
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6 |
工作臺 |
z軸快速移動速度 mm/min |
8 |
z軸最小設定單位 mm |
0.001 |
||
最大移動行程 |
640 |
||
旋轉角度 deg |
+9/-3 |
||
7 |
馬達 |
砂輪主軸馬達 kw |
4 |
x軸進給馬達 kw |
1.5 |
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z軸進給馬達 kw |
1.5 |
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頭架主軸馬達 kw |
0.75 |
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冷卻水馬達 kw |
0.18 |
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尾座油泵馬達 kw |
0.75 |
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潤滑油泵浦 kw |
0.1 |
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8 |
其他 |
機器凈重(全罩式)kg |
3200 |
毛重 kg |
3500 |
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包裝尺寸(長×寬×高)mm |
3000×2200×2000 |
注:聯系我時,請說是在“傲立機床網”上看到的,謝謝!