修磨硬質合金和高速鋼非標刀片。磨削標準或非標的焊接車刀、機夾刀片、鏜刀、
槽刀和其它多種類型的刀具時，容易在這些刀具上磨削出角度和圓弧等過度刃。
一，機床特點：
1、機床機械結構：機床床身(底座)采用優質整體鑄件，主要部件重達 1.6 噸, 能滿足任何超硬材料磨削的要求。
2、機床電主軸：磨頭采用高精度變頻調速電主軸,功率：3.O 千瓦，最高轉速
可達 4000 轉/分，采用循環水冷卻，磨頭主軸旋轉精度：端跳 0.002 毫米,徑跳
0.003 毫米。
3、氣動進給：機床采用了“恒壓磨削”技術，即在刀具的磨削過程中，刀具
始終承受恒定的空氣壓力，這樣磨削過程均衡和穩定，總體磨削效率高。
4、進給工作：刀具趨近砂輪，和完成磨削后刀具回到裝卡位置，這兩個動作
是通過氣動進給裝置實現快進快退的，可節省輔助時間高達 70%。而工作進給由伺
服電機通過電子手輪控制，磨削效率高。
5、磨頭往復擺動機構：用 PLC 控制的擺動，平穩而無顫動，尺寸易于控制擺
動幅度在 0 到 30 毫米之間隨意調節，使砂輪均勻消耗，及時自銳，保證磨削精度
和粗糙度。
6、在線 CCD 測量：采用光學顯微鏡變倍和 CCD 相機放大技術，放大倍數在
25～80 之間任選倍。
7、砂輪軸徑向鎖緊：砂輪主軸徑向氣壓鎖緊技術，使兩圓弧導軌凹凸相抱剎
緊,以彈簧的彈力壓緊，在控制面板通過電機自動調整角度。達到了無間隙平穩接
觸，大大增強了設備的剛性。砂輪仰角（決定刀具后角）的調整并不改變砂輪中心
線的位置，因此粗精磨無需調整砂輪高度
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
