速鋼非標刀片。磨削標準或非標的焊接車刀、機夾刀片、鏜刀、槽刀和其它多種類型的刀具時，容
易在這些刀具上磨削出角度和圓弧等過度刃。
一，機床特點：
1、機床機械結構：機床床身(底座)采用優質整體鑄件，主要部件重達約 2 噸,能滿足任何超
硬材料磨削的要求。
2、機床電主軸：磨頭采用高精度變頻調速電主軸,功率：3.O~5.5千瓦，最高轉速可達 4000轉
/分，采用循環水冷卻，磨頭主軸旋轉精度：端跳 0.002毫米,徑跳0.003毫米。
3、氣動進給機構：機床采用了“恒壓磨削”技術，即在刀具的磨削過程中，刀具始終承受恒
定的空氣壓力，這樣磨削過程均衡和穩定，總體磨削效率高。
4、輔助工作：刀具趨近砂輪，和完成磨削后刀具回到裝卡位置，這兩個動作是通過氣動進給
裝置實現快進快退的，可節省輔助時間高達 70%。
5、磨頭往復伺服擺動：由伺服電機實現砂輪的往復擺動，幅度在 0到 30毫米之間隨意調節，
使砂輪均勻消耗，及時自銳，保證磨削精度和粗糙度。
6、在線 CCD測量：采用光學顯微鏡變倍和 CCD相機放大技術，放大倍數在25～80 之間任選倍，
其中用于比對的刻劃線，經過標定后作為基準保持不變，保證了比對精度，使機床可精確地檢測出
刀尖圓弧。
7、砂輪軸徑向鎖緊：砂輪主軸徑向鎖緊技術，使兩圓弧導軌凹凸相抱剎緊,達到了無間隙平穩
接觸，大大增強了設備的剛性。砂輪仰角（決定刀具后角）的調整并不改變砂輪中心線的位置，因
此粗精磨無需調整砂輪高度
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
