序號
|
名稱
|
數(shù)值
|
單位
|
備注
|
|
1
|
可剪最大板厚
|
12
|
mm
|
|
|
2
|
可剪最大板寬
|
3200
|
mm
|
|
|
3
|
被剪板料強度
|
450
|
N/mm²
|
|
|
4
|
剪切角
|
1°45'
|
|
|
|
5
|
后擋料最大距離
|
800
|
mm
|
|
|
6
|
行程次數(shù)
|
10
|
min-1
|
|
|
8
|
立柱間距離
|
3490
|
mm
|
|
|
9
|
刀片長度
|
3300
|
mm
|
|
|
10
|
工作臺離地面高度
|
800
|
mm
|
|
|
11
|
主電動機
|
型號
|
Y200L-4
|
|
|
功率
|
30
|
kw
|
|||
轉數(shù)
|
1470
|
r/min
|
|||
12
|
后擋料
電動機
|
型號
|
YU80M6B
|
|
|
功率
|
0.55
|
kw
|
|||
轉速
|
900
|
r/min
|
|||
13
|
齒輪泵
|
型號
|
NB4-G50F
|
|
|
流量
|
50
|
ml/r
|
|||
壓力
|
25
|
Mpa
|
|||
14
|
外形尺寸
|
長
|
3950
|
mm
|
|
寬
|
2450
|
mm
|
|||
高
|
2000
|
mm
|
|||
15
|
重量
|
10500
|
kg
|
|
該機器采用液壓擺式刀架結構,氮氣回程。主要有:機架、刀架、液壓系統(tǒng)、壓料裝置、后擋料、電器系統(tǒng)等組成。用途:本機作為高效率、高精度的板料剪切下料通用設備,用于金屬結構廠、造船廠、鍋爐廠、車輛、電器開關、壓力容器、交通、冶金及礦山等行業(yè)。
1、機架采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接。左、右立板工作臺等焊接成整體結構。經(jīng)回火爐退火處理,消除其內(nèi)應力。整體加工,故穩(wěn)定性好,剛性強度高。
2、刀架為鋼板焊接,經(jīng)退火處理后金加工。在兩側油缸的推力作用下繞固定柱銷下擺動,從而完成剪切工作。在氮氣回程缸向上移動的作用下刀架快速回程(氮氣回程平穩(wěn),沖擊力小、噪音低)。
3、設置了刀口快速調(diào)整機構,刻度盤指示上下刀口間隙。適應各種不同厚度材料的剪切,操作方便、快捷、精確。
4、后擋料采用電動數(shù)字顯示,擋料距離的調(diào)節(jié),由電動機帶動精度絲杠和螺母傳動,計數(shù)器數(shù)字顯示。并配置微調(diào)自由修正尺寸,保證剪切精度。每米≤0.2mm。
5、液壓系統(tǒng)壓力由壓力油泵供給,各閥在電氣——液壓系統(tǒng)的控制下,實行先壓料再剪切的動作。壓料裝置由一組壓料油缸組成。刀架下行前,壓料一組油缸同時工作,柱塞克服彈簧的作用下壓,壓緊板料。剪切結束后壓料油缸卸壓,柱塞在彈簧的作用下復位。在電氣的控制下,壓料和刀架剪切按順序可作單次和連續(xù)等動作。
6、本機還設置了前擋料機構,用標尺指示數(shù)值,調(diào)節(jié)活動擋塊來達到所需的擋料值,適用于剪薄板和剪切長板。壓料裝置采用壓料油缸,壓料腳裝有尼龍保護板,工作臺面上裝有送料滾珠,操作輕便,保護被剪材料的表面不受損傷。
7、油缸密封件采用日本華爾卡公司產(chǎn)品,密封性能高,作用壽命長。油缸由本廠專業(yè)油缸車間自制,活塞桿表面鍍鉻處理;電器采用西門子(蘇州)公司產(chǎn)品;選用上海永華管接頭密封圈;后擋料位置顯示器選用E10數(shù)顯系統(tǒng)顯示;液壓原件均采用滬產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,以保證系統(tǒng)長期正常運行。
注:聯(lián)系我時,請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的,謝謝!