DZ-2516C數控龍門銑床
性能介紹、配置、及技術參數
一、設備用途及總體要求：
主要用于精密復雜曲面模具及零件的多品種，中小批量加工。滿足通常的銑，鉆，攻，
搪，內圓、外圓、臺階、錐面、球面、溝槽、和2D或3D復雜曲面的加工，能夠滿足各類
高溫合金、鈦合金、耐熱合金、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼等材料的鑄鍛件毛坯件的粗、精加工。
剛性強，可靠性好，精度高，壽命長。能可靠穩定地完成高精度難加工材料的粗、細、精
加工，可加工各種難切削材料。
二．機床的主要結構其特點：
1.機床具有銑，鉆，攻，搪，內圓，外圓、臺階、錐面、球面、溝槽、和2D或3D復雜曲
面的加工功能。
2.床身及:床身由優質鑄鐵鑄成,整體鑄造成形， FC30高級鑄鐵，鑄件采用弛力回火消
除內應力。科學合理之門型結構,耐承重之機座,高剛性之結合,采用先進之模組化設計,
經過電腦有限元素分析( FEM)及CAE等多項科學化之分析及驗證,功能,性能配備完整。
3.機床具有三軸三坐標，可進行三軸三聯動，X.軸采用滑動摩擦的硬軌，進給穩定,摩擦系數小,可承受重切；Y軸才用矩形導軌混合線性導軌，既保證機床的高剛性要求，同時也降低摩擦阻力；Z軸采用超寬矩形滑動導軌，Z軸滑動導軌面貼耐磨材料，確保導軌光滑耐磨，具有極高的剛性以致具有極高之重切削性能。Z軸另配有油氮混合平衡配重，確保Z軸進給穩定，Z軸方向滑動鞍座無懸垂設計，增強了主軸結構剛性，確保主軸精度。三軸的潤滑方式采用集中自動潤滑。
5.機體皆使用先進設備、主軸動平衡校正儀等檢測，確保機器加工精度。
6、主傳動系統和進給伺服系統：
主軸馬達采用M70A15KW(連續額定輸出) 18.5KW(30分鐘額定輸出)，6000rpm。
X,Y,Z三軸：傳動系統采X,Y，Z軸用38NM FANUC-β 交流伺服馬達直接傳動。
滾珠杠采用臺灣上銀C3級高精度預拉伸滾珠絲杠，以消除裝配上之誤差。
三、機床電氣
1、概述
2、基本技術規格
(1).電源部分及環境要求：
電源電壓：380V±10%
電源頻率：50HZ±1%，三相
接地電阻： ≦ 4Ω
(2).使用環境條件：
相對濕度： ≦ 90%
環境溫度：0℃ ~ 40℃
空氣介質：無腐蝕性介質質
光線：充足，通風良好
機床應在上述工作環境下，長期穩定工作。
(3).技術規格
主軸轉速范圍圍: 50-6000rpm
X,Y,Z三軸切削進給速度 : 0 - 5M/min
X,Y,Z 三軸快移速度 : X:8M/min,Y：8M/min, Z : 8M/min
3.數控部分
數控系統采用三菱M70，該系統是一種具有高性能，高可靠性的數控系統，由于電子元件訂制的LSI化，控制部分實現了極小型化。該系統顯示內容豐富，加工軌跡動態顯示，
便于使用。梯形圖即時監控頁面，可給維修帶來方便。三菱M70系統使用數位式伺服系
統，對于傳動系統中的機械誤差可通過存儲型螺距誤差補償和間隙補償功能予以補正，由于
采用高解析度位置檢測器和高速微處理器的軟件伺服控制功能，實現了高速、高精度的伺服
控制。
4.主軸部分
主軸馬達采用M70VA全數位式主軸伺服單元，參數設置方便，故障顯示功能便于維修。
伺服主軸電機配合M70VA 系統高效率，高解析度解碼器誤差小，精度高。
5.進給部分
X,Y,Z，四軸電機采用全數位式伺服單元與AC伺服電機的結合, 使調整方便，動態性能好，可靠性高。
6.控制部分
機床邏輯控制采用數控系統內置PMC控制，可進行故障點監測。
四．配置及參數
1.機床規格和主要技術參數： 單位:mm
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序號
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規格說明
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單位
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DZ2516
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備注
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有效行程參數
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雙立柱間距離
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mm
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1600
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工作臺面積
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mm
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2500X1200
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龍門高
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mm
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850
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X,Y,Z 軸行程
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mm
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2700x1300x750
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主軸鼻端與工作臺間距
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mm
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100m-750
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工作臺
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T型槽（寬度X數量）
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22mm X 7
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最大荷重
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kg
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5000
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導軌方式
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工作臺導軌
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精密重載線軌
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可根據要求 線軌
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橫梁導軌
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精密矩形硬軌
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Z軸導軌
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精密矩形硬軌
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主軸
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主軸電機
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KW
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15/18.5
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主軸轉速
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rpm
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1:1.5 4000
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齒輪主軸
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rpm
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1:2.5/1:1 3000/6000
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主軸錐孔
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ISO
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BT-50
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進給速率
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三軸快速位移
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mm/min
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6000/6000/5000
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三軸切削進給速率
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mm/min
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5000
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X,Y,Z 三軸馬達
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Nm
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38
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刀具最大長度
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mm
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300
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刀具最大直徑
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mm
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125
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刀具最大重量
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kg
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15
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其他
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冷卻泵馬達
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2.1HP
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冷卻泵壓力
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3.5kg/cm-2,
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冷卻泵流量
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Q:100L/min
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氣源壓力
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≥6kg/cm2
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總功率
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30KVA
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占地面積積
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mm
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6500x3000×3800
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總重
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kg
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約16000
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2.標準配置：
1．三菱M70控制系統 2.自動潤滑及警告裝置
3. 半全密閉式護罩 4. 冷卻裝置
5. 雙螺旋式除屑裝置 6. 集屑車
7. RS-232C 接口 8.工具箱及各式手冊
9. 防暴石英工作燈 10.警示燈
11.水平調整螺絲及墊塊 12.剛性攻牙
13.電氣箱熱交換器 14.手動脈沖發生器
15.30KVA變壓器 16.自動徘屑機
17．油氮混合配重 18.BT50強力銑夾頭1套
19.BT50鎖刀座 20.M20組合壓板
3.機床精度
1.精度指標按雙方確認的《精度檢查表》執行。
2.定位精度： +-0.018/300
3.重復定位精度：+-0.01/300
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
