主 件 項 目 | 特 性 / 參 數 | |||||||
機 身 | 采用高強度HT250米漢納鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造, 經整體退火處理,自然時效處理及兩次高頻震蕩時效處理,具高剛性、高穩定性、達到經久不變形的效果。各分體部件的加工過程全數在公司內部進行,采用進口高精度工作母機并由高級工程師現場指導保證精度,每件單件都經研磨,單件精度控制在每米0.01mm以內. | |||||||
機床精度標準 | 中華人民共和國國家標準GB/T19362《龍門銑床精度檢驗》。 | |||||||
工作臺面尺寸 (長×寬)(mm) | 2000×800 | |||||||
工作臺T型槽(槽數×槽寬×槽距) | 5×22×140 | |||||||
工作臺移動方向行程(X軸.mm) | 2050 | |||||||
主軸左右方向全行程(Y軸 mm) | 390 | |||||||
主軸上下移動方向行程(Z軸.mm) | 800 | |||||||
主軸規格 | 臺灣原裝進口美立固鏜銑頭 MU9S 15 Kw 主軸錐孔 NT50/(7:24) | |||||||
主軸轉速 | 75~505轉/分 | |||||||
工作臺快速移動速度(X軸.mm) | 0~3000mm/min 無級變速 | |||||||
X 軸切削進給速度 | 0~2500mm/min 無級變速 | |||||||
Y 軸切削進給速度 | 0~360mm/min 無級變速 | |||||||
Z 軸切削進給速度 | 0~1500mm/min 無級變速 | |||||||
X 軸滾珠絲桿 | X軸:φ50 滾珠絲桿 精密預拉螺桿,高剛性背隙小。 | |||||||
X 軸導軌 | 雙V型導軌 經高頻淬火 精密研磨 | |||||||
Y 軸導軌 | 矩型滑軌 經高頻淬火 精密研磨 | |||||||
Z 軸導軌 | 矩型滑軌 經高頻淬火 精密研磨 | |||||||
控制系統 | 集中式控制面板 十字自動進刀裝置 | |||||||
X 軸電機 | 臺灣變頻電機 3.7KW | |||||||
鏜銑頭上下電機 | 臺灣電機 1.5KW | |||||||
工作臺荷重 | 5000 kg | |||||||
機床總重量(約重) | 8000 kg | |||||||
機床外形尺寸(長×寬×高)(mm) | 6000×2100×2700 | |||||||
標準配置 | 1、密閉式風琴罩 不銹鋼擋塵護罩 | 2、防爆工作燈、半自動吹風裝置 | ||||||
3、工作臺導軌自動潤滑系統 | 4、工具箱1套、地腳螺絲及水平調整螺絲 | |||||||
5、風槍 1個 | ||||||||
標準附件 | 1、臺灣志釗氣動轉盤5°1" (600*600mm)1套 (價值¥23000.00元) | |||||||
2、液壓龍門架(1600*800mm) 1套 (價值¥10000.00元) | ||||||||
3、臺灣萬濠數顯光學尺(Y軸)一軸 (價值¥1000.00元) | ||||||||
贈送配置 | 1、臺灣三聯445-Ф250精銑刀盤1只 | 2、安威刀柄NT50-FMA47.625-100 1只 | ||||||
3、鋼件刀片1203-45°1盒 | ||||||||
售后服務承諾 |
4小時內電話服務,本地24小時內到位服務,外地48小時內到位服務,第十二個月免費到位調試服務。
單柱臥式銑床,也可以稱為端面銑床、精銑機,其適合用于進行精加工,飛平面,加工精度較高,工件光潔度好 加工后光潔度能達到1.2~1.6,每0.02/500MM的精度,可以不用上磨床
機床介紹: 1 本司生產的銑床主要配件和生產技術源自臺灣,經過不斷改良更新,技術達到行業領先水平。端面銑具有高精度、高 效率,高剛性、高可靠性和精度長期保持性等特點。床身鑄件經過多次高溫回火時效處理和振蕩處理,以消除其內應力。導軌面經過高頻淬火處理,增加硬度。導軌 硬度達到55度左右,工作臺導軌面使用進口耐磨膠人工鏟刮,降低耐磨系數。增加使用壽命。 2. 機床結構; 機床主要結構由床身底座;工作臺;立柱;銑頭拖板,鏜銑頭等組成。立柱垂直固定在底座上,工作臺沿著底座導軌做直線運行為X軸;鏜銑頭沿著立柱導軌上下運行為Y軸;鏜銑頭沿著導軌左右運行為Z軸。 3. 床身底座導軌采用雙“V”型組合設計,工作臺下溝部有可調節壓板。立柱采用矩形導軌,銑頭升降裝有配重系統。 4. 采用齒輪變速的重型臺灣原裝銑頭,適合重切削,加工小件鑼磨料請查閱數控雙側面銑 |
注:聯系我時,請說是在“傲立機床網”上看到的,謝謝!