（一）、產(chǎn)品名稱： 數(shù)控環(huán)保中走絲線切割機床
（二）、產(chǎn)品型號：DK7732
（三）、系統(tǒng)配置：智能一體化
（四）、制造商：榮揚機械有限公司
（五）、設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)
1. 機床工作臺結(jié)構(gòu)采用全支撐結(jié)構(gòu)（即加工中心的設(shè)計結(jié)構(gòu)），全封閉防護罩，并選用南京工藝裝備廠精密滾珠絲桿，保證了機床在高承載下具備高剛性、高精度。
2. 運絲機構(gòu)為進口材料貼塑導(dǎo)軌，該技術(shù)廣泛應(yīng)用在加工中心上，既保證了運絲的精確性，又降低了磨擦系數(shù)，提高了絲筒運動的響應(yīng)性。
3. 自主開發(fā)的防水導(dǎo)輪組件，在防水性能上為國內(nèi)領(lǐng)先水平，導(dǎo)輪軸承壽命提高2倍。
4. 錐度加工機構(gòu)可靈活選配，根據(jù)用戶的需要，可選擇±6°/100mm或±30°/100mm
5. 在絲筒運動控制上，不僅可以實現(xiàn)4檔調(diào)速，更重要的是在換向功能，非常有效的提高了絲筒電機的工作壽命和絲筒運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。
6. 高頻電源振源是電加工的核心，我公司是采用美國大規(guī)格集成電路分頻技術(shù)，對晶體振源進行分頻及波形轉(zhuǎn)變，使光潔度和效率始終保持在國內(nèi)的領(lǐng)先水平上。
7. 加工有色金屬專用高頻進電裝置（鋁、銅等）。
8. XGD智能化控制系統(tǒng)：用戶只需輸入加工材料、切割厚度及要求的粗糙度，系統(tǒng)能自動生成最佳加工參數(shù)（包括脈寬、脈間、功放、加工電壓、加工電流、跟蹤速度、走絲速度等）自動加工，使系統(tǒng)獲得更高的表面光潔度和切割效率。加工質(zhì)量已接近經(jīng)濟性低速走絲線切割機指標(biāo)。
9. 選用臺灣工業(yè)PC機，安全性能符合UL/CSA/TUV要求，具有良好的環(huán)境適應(yīng)能力；鍵盤為工業(yè)級防水薄膜鍵盤，非常適合多塵潮濕的工業(yè)環(huán)境使用。
10. 使用專利環(huán)保水溶性線切割液，長時間不換液（半年換一次液），從根本上減少了排放造成的環(huán)境污染；不產(chǎn)生油污，不需用溶劑油清洗，免除對人皮膚的侵害；無毒（經(jīng)過毒理實驗）、對皮膚無刺激，保護人身健康； 廢液直接用凈水稀釋，可達(dá)二級排放標(biāo)準(zhǔn)。
六、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)
型 號 DK7732
工作臺行程mm 320x400
工作臺承重KG 400
1、 最大切割厚度可選400mm
2、 最大切割錐度≥±6°/800mm
3、 重復(fù)定位精度±0.01mm
4、 綜合加工精度≤0.018mm（多次切割）
5、 機床幾何精度：見GB7926國標(biāo)。
6、 機床數(shù)控精度：見GB7926國標(biāo)
7、 最佳表面粗糙度Ra≤2.5um
8、 電極絲走絲速度 四檔可調(diào)
9、 電極絲直徑范圍Ф0.10——0.25mm
10、 最大切割速度≥120mm2/min
11、 導(dǎo)輪系統(tǒng)：高精度防水導(dǎo)輪或紅寶石導(dǎo)輪（選配）。
12、 斜度切割裝備：電機驅(qū)動
七、設(shè)備主要外購件原產(chǎn)地及制造商
1、X、Y向精密無間隙滾珠絲杠：南京 工藝
2、X、Y軸滾柱V型導(dǎo)軌
3、X、Y軸步進電機：中國 常州
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
